售后支持：全时响应的“安心保障”24小时热线：技术团队随时响应故障报修，远程指导与现场维修无缝衔接。预防性维护：定制润滑保养计划，定期检测传动部件紧固度，延长设备寿命。升级服务：根据行业技术迭代，提供控制系统升级、负载能力扩展等增值服务。应用场景：三大行业的智能化实践， 洁具行业：从“人工密集”到“无人化车间”痛点：抛光工序粉尘危害大、人工成本高、产品一致性差。勃展方案：部署防尘型桁架机器人，搭载力控传感器实现柔性抛光，配合除尘系统打造洁净车间。成效：某卫浴企业应用后，单线人力从6人减至2人，抛光不良率从5%降至0.3%。勃展工业自动化提供的桁架机械手搭载物联网智能模块，AI算法预测故障。宁波桁架机械手视频
桁架机器人，又称：桁架机械手，在工厂自动化中大部分应用自动上下料、自动堆垛等方面工作；滚轮导轨和齿轮齿条传动系统，在桁架机器人/桁架机械手中普遍采用：实现滚轮导轨和齿轮齿条传动系统的自动润滑，方便维修保养工作和延长使用寿命；人工方式保养有几个特点：人工保养随意性，没有具体保养的时间观念性；错误的保养方法；机器关键部位保养不到位；耗费人力工时；不能确定注脂状况，油脂多与少。停机维护保养降低生产效益。综合上述人工保养方式的缺陷与不足。浙江桁架机械手品牌浙江勃展工业自动化为您提供桁架机械手，能耗较传统气动方案降低30%，批次完成自动归位。
助力机械手主机本体：助力机械手主机本体根据结构形式分为软索式和硬臂式 2 大类。软索式助力机械手通常与滑动轨道配合使用，它的特点是服务范围较大、与其他助力机械手相比，使用更轻便灵活，缺点是在助力机械手和工件之间有障碍物时不便于使用，以及对工人的操作熟练程度要求高一点(想想大家刚开始学骑自行车时的感觉)。**夹具：是整个助力机械手系统中很重要的部分之一，整个系统是否好用也主要由夹具设计的好坏决定，它完全是根据客户使用的工艺要求和工件状态而专门定制的，因此它是一种非标设计，平时我们工程师的主要工作也集中在这一部分，
桁架机械手是一种运送工具，越来越得到广的应用。目前，国内外主流的柔性自动化物流体系主要有由桁架机械手运送工件组成的全自动生产体系和由机器人进行上下料组成自动生产线两种方法。在工业兴旺的欧美日等国，由高速加工中 心和桁架机械手组成的灵敏柔性生产体系已经是主流产品，桁架机械手在高空中运送零件，直接把被加工零件从一台机床运送到另一台机床上，桁架机械手兼有工序间运送和主动上下料及物料反转等辅佐功用。因为它运送方便、准确、柔性， 结构相对简捷，便于组合。勃展工业自动化提供的桁架机械手采用可编程智能控制，伺服电机精密驱动，运行平稳低噪音。
机械手由结构框架、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、工装夹具以及控制柜，六部分组成。其中:1，结构框架，主要由立柱等结构件组成，其作用是将各轴架空至一定高度，多由铝型材或方管，矩形管，圆管等焊接件构成;2，X轴组件、Y轴组件、Z轴组件，三个运动组件为桁架机械手的组件，其定义规则遵循笛卡尔坐标系。各轴组件通常由结构件、导向件、传动件、传感器检测元件以及机械限位组件等五部分组成。结构件通常由铝型材或方管，矩形管，槽钢，工字钢等结构组成，其作用是作为导向件、传动件等组件的安装底座，同时也是机械手负载的主要承担者。导向件，常用有直线导轨，v型滚轮导轨，U型滚轮导轨，方型导轨以及燕尾槽等常用导向结构，其具体运用需根据实际使用工况以及定位精度决定。传动件，通常有电动，气动，液压三种类型，其中电动有齿轮齿条结构，滚珠丝杠结构，同步带传动，链条传统以及钢丝绳传动等。传感器检测元件，通常两端采用行程开关作为电限位，当移动组件移动至两端限位开关处时，需要对机构进行锁死，防止其超程;此外还有原点传感器以及位置反馈传感器。机械限位组，其作用是在电限位行程之外的刚性限位，俗称死限位。勃展工业自动化提供的桁架机械手年节约返工成本超百万元，维护成本明显降低。静安区桁架机械手码垛视频
勃展桁架机械手凭借模块化设计，4小时通电投产，24个月整机质保，维护成本降低40%。宁波桁架机械手视频
浙江勃展工业自动化设备有限公司成立于2012年，前身为瑞安市北纬自动化有限公司，总部位于“中国汽摩配之都”温州瑞安市，是一家以技术为、服务为导向的国家高新技术型企业。公司注册资本1000万元，拥有5名技术人员及23项自主技术，累计完成800余套自动化工程设计，服务客户覆盖洁具、汽摩配、五金机加工等三大行业。自2015年起，勃展工业逐步从工装夹具设计与非标设备制造，向自动化交钥匙解决方案提供商转型，并于2016年成立智能制造系统研发中心，与配天、GSK、KUKA、ABB、FANUC等国内外机器人巨头建立战略合作关系。通过整合全球技术资源，勃展工业形成了以工艺优化为、以桁架机器人为载体的智能化服务体系，致力于为客户提供“稳定、可靠、高效”的自动化解决方案。宁波桁架机械手视频
