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管道保温基本参数
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管道保温企业商机

保温材料之间粘接不严密。保温材料之间的粘接比较常见,特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长,很容易出现粘接不牢的现象。这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶水涂刷不均匀造成的,这也是保温中常见的质量问题之一。防治措施:要求施工人员在下料的过程中要使用直尺,不能徒手下料,涂刷胶水时要求均匀,粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压,保证材料的切割面都能受力粘接牢固。)弯头处开胶。管道保温时一般要求把保温层接缝放在管道上方,而在管道的弯头上方经常出现保温层开裂现象,致使局部保温层过薄,造成凝结水结露。温州铁皮管道保温外壳

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保温层由保温材料构成,是实现保温的主要组成部分和保温结构的主体。保护层的作用是防止保温层受到机械碰撞时破损,防止水分侵入保温层降低其性能,美化保温管的外观。保护层采用金属或毡布类材料。金属保护层可采用镀锌钢板、普通薄钢板及铝合金板等材料。

供热管道保温厚度应按现行国家标准《设备及管道保温设计原则》。该标准明确规定:“为减少保温结构散热损失,保温材料层厚度应按‘经济厚度’的方法计算”。

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管道保温规范

       

1 隔热层的施工

1 隔热层的拼缝质量

•保温≤5mm,保冷≤2mm;•保温层厚度大于100mm;保冷层厚度大于80mm时,应分层施工、同层错缝、上下压缝;•水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°范围内(SH3010-2000第5.2.9-5.2.11;GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。

2 隔热层的捆扎质量

•硬质隔热制品采用14~16#度锌铁丝双股捆扎,捆扎间距不得大于400mm,每块制品上不得少于两道;•半硬质制品,捆扎间距不应大于300mm,制品长度大于800mm时,应至少捆扎三道;•软质隔热制品,捆扎间距不应大于200mm 。(SH3010-2000第5.2.20,GBJ126-89第4.3)

按不同保温材料品种、管道直径,计算绝缘层体积,以m3计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。

计算式:V管=Lπ(D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ(D+1.033δ)*1.033δ

保温能否取得上述各项满意效果,关键在于保温材料的选用和保温层的施工质量。

保温材料的种类和选用

保温材料的种类

早期的保温材料

多为天然矿物和自然资源原材料,如石棉、硅藻土、软木、草绳、锯末等。这些材料一般经简单加工就可使用,其保温结构多为涂抹或填充形式。

人工生产的保温材料

有玻璃棉、矿渣棉、珍珠岩、蛭石等。这些保温材料一般为工厂生产的原料或预制半成品,其保温结构多为捆绑和砌筑形式。

20世纪70年代以来研制开发的保温材料

聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫石棉等,其保温层的结构多为喷涂或灌注成型的形式。

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施工工序管道在保温之前要进行水管压力试验,在水压试验合格后进行试压与保温工作的工序交接,以防止将未进行试压的水管保温,避免工作的。2.4材料的选用系统内介质温度与环境温度差越大,选用厚度就越大;冷系统所在环境相对湿度越大,选用厚度就越大;冷媒介质管径小150mm时,管径越大,选用厚度就越大;工程系统的空气愈不流通,选用厚度就越大。质量通病的防治保温质量通病主要表现为胶水涂刷不均匀,保温材料粘接不严密,保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一,型式不美观等。温州铁皮管道保温外壳

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施工现场临时电线路,设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求用电线路必须按临时用电施工组织设计架设,严禁任意拉线接电。3.3.1配电系统必须设置漏电保护器。应符合GB6829-86标准;3.3.2电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。施工现场必须设置防护措施,并符合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理:温州铁皮管道保温外壳

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