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渗滤液处理基本参数
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  • 齐全
渗滤液处理企业商机

吸附法,吸附法就是利用多孔性固体物质的吸附作用去除垃圾渗滤液中的有机物、金属离子等有毒有害物质。目前以活性炭吸附的研究较为普遍。J. Rodríguez 等利用活性炭、树脂XAD -8、树脂 XAD-4 对厌氧处理后的垃圾渗滤液进行吸附研究,结果表明活性炭的吸附能力较强,可使进水的COD 由1 500 mg/L 降到191 mg/L。N. Aghamohammadi 等在采用活性污泥法处理垃圾渗滤液时加入粉末活性炭,结果发现加入活性炭后,COD 和色度的去除率几乎是未加入活性炭的2 倍,氨氮去除率也有所提高。张富韬等研究了活性炭对垃圾渗滤液中甲醛、苯酚和苯胺的吸附规律,结果表明活性炭的吸附等温式符合Freundlich 经验公式。此外,活性炭之外的吸附剂也得到了一定的研究。纳滤技术:有效去除渗滤液中盐分,提高水质。发电站渗滤液处理装置

发电站渗滤液处理装置,渗滤液处理

垃圾渗滤液处理源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、有机质分解水、进入填埋场的雨雪水及其他水分。常规处理方式有生化法、膜法、杜笙离子交换法。垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。垃圾渗滤液的水质相当复杂,一般含有高浓度有机物、重金属盐、SS及氨氮,垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源,还会对地下水造成污染,对于垃圾渗滤液中CODCr的去除已有许多研究,一般多采用生物法处理,但是处理效果却不是很理想,且运行成本相对较高。福建中转站渗滤液处理混凝沉淀:去除渗滤液中悬浮物,改善水质。

发电站渗滤液处理装置,渗滤液处理

蒸发处理,蒸发处理法常作为纯水的制作及对化学工业产生的废水进行深度浓缩,因为渗滤液的高污染、高危害的性质,近年来,许多国家开始使用蒸发系统处置渗滤液。蒸发是一种易操作、但成本昂贵、对能源需求很高的处理方式。它运用加热、提供系统负压的途径,将渗滤液的水份蒸发,水汽通过冷却系统收集至储池,而浓液继续浓缩,到浓浆状态时,再利用脱水系统,使其失水近似干渣态。要把蒸发系统的运行状态利用到较佳,同时阻截可挥发物质及NH3-N的流失,通常在渗滤液的酸碱度方面做适当的调整。

吹脱法,吹脱法是将气体(载气)通入水中,充分接触后,使水中的挥发性溶解性物质穿过气液界面向气相转移,从而达到脱除污染物的目的,常用空气作为载气。中老龄垃圾渗滤液中氨氮含量较高,采用吹脱法可以有效去除其中的氨氮。S. K. Marttinen 利用吹脱法处理垃圾渗滤液中的氨氮,在pH=11、20 °C、水力停留时间24 h 的条件下,氨氮由150 mg/L 降至 16 mg/L。廖琳琳等对垃圾渗滤液氨吹脱效率的影响因素进行了研究,结果发现pH、水温、气液比对吹脱效率有较大影响,pH 在10.5~11 之间脱氮效果好;水温越高,脱氮效果越好;气液比为3 000~3 500 m3/m3 时脱氮效果好;而氨氮浓度的高低对吹脱效率影响不大。王宗平等用射流曝气、鼓风曝气、表面曝气3 种方式对垃圾渗滤液进行氨吹脱预处理,结果表明在相同功率下射流曝气效果好。国外有资料显示,气提法结合其他方法处理垃圾渗滤液后,氨氮去除率较高可达99.5%。但是该法运行成本较高,而且产生的NH3 需要在吹脱塔中加酸去除,否则会造成大气污染,另外吹脱塔内还会产生碳酸盐结垢问题。渗滤液处理在油漆涂料行业的应用。

发电站渗滤液处理装置,渗滤液处理

渗滤液处理技术概况,MBR膜生物反应器+NF纳滤,MBR能够使渗滤液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解,100%生物菌体分离,大量工程实例结果表明CODCr去除率维持在70%~85%之间,氨氮的去除率维持在90%~99.8%之间,总氮的去除率为50%~99%。由于膜制造成本的不断降低,近两年,MBR已在垃圾渗滤液的处理中,普遍应用。MBR膜应用于垃圾渗滤液比较传统的工艺为:MBR(外置式膜生化反应器)+二级纳滤(NF)/RO 工艺。MBR膜生物反应器+NF用于垃圾填埋场的缺点:出水水质不稳定:由于MBR膜生物反应器对外界温度要求高,温度过低会导致MBR膜生化反应不到位,出水COD高于NF/RO的进水要求,从而导至COD、氨氮出水不达标。运行成本高:由于垃圾渗滤液中含有大量的易结垢离子,运行时需要加入大量的药剂来阻止结垢。膜易堵塞:传统的卷式纳滤、反渗透膜流道窄,对源水要求高,而垃圾渗滤液成份复杂,极易造成膜堵塞。渗滤液处理在印刷行业的应用。广西渗滤液处理方案

渗滤液回用:实现水资源循环利用,降低处理成本。发电站渗滤液处理装置

压缩比直接影响蒸发器冷凝~蒸发传热推力的大小。从理论上讲,希望压缩比增大,这样可减少蒸发器的传热面积。从蒸发器相变传热要求出发,较理想的压缩过程是沿蒸汽焓熵图 的饱和线AB进行,但一般无冷却压汽机的压缩过程是沿等熵线AC进行,而实际压缩过程又受绝热效率的影响,沿AD线进行。可见,压缩比增大,会引起过热度和熵的增大,并导致功耗剧增,此外还会影响压汽机的正常运行,产生大的噪音。为消除过热度和改善压缩过程,可在蒸汽进口端加水,使压缩过程线变为AD。根据压缩比试验表明,在实际应用中,选用压缩比为1.2,相应的饱和温差为7℃,是比较合理可靠的。 压汽式蒸馏设备简单、紧凑,在特定条件下具有良好的节能效益,等效造水比可达15。能源单一方便,只用电能,且不需冷却水。适用于水源缺乏和供汽不便的地方,以及中小规模的废水处理、化工蒸发和蒸馏水生产等。发电站渗滤液处理装置

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