长三角地区一家新能源电池制造商面临电池包壳体密封性检测的挑战。电池包壳体体积大、形状不规则、密封面多，传统气密性检测设备难以在合理节拍内完成全覆盖检测。该企业采用气宇科技QY-28配合定制工装方案，在多个检测工位分别部署QY-28模块，实现对电池包壳体不同区域的检测。正负压模式可根据检测区域的特点灵活选择——密封面较多的区域采用差压检测、泄漏容限较大的区域采用直压检测。气宇科技的气密性检测设备还支持正压与正负压模式灵活切换，满足电池包在不同工况下的测试要求。引入QY-28后，该企业的电池包密封性不良率降低了40%，客户投诉减少，在新能源电池行业的口碑和市场份额得到进一步提升。近2000+密封测试案例，气宇更懂您的行业痛点。广东深圳深圳气宇QY-28自动化集成模块简介
在自动化产线中，每一寸空间都弥足珍贵。QY-28以210×108×145mm的超紧凑尺寸，将气密性检测的关键功能高度集成于一个模块之内，无需占用宝贵的机柜或工作台空间。更值得关注的是，QY-28采用了无内置液晶屏、无内置电源、无内置调压阀的模块化设计，将功能剥离给外部设备，自身专注于检测关键任务。这种设计理念使QY-28本质上成为一个“检测即插即用模块”，可灵活安装于被测工件附近，较大限度缩短气路路径、减少管路容积对检测结果的影响。气宇科技用极简主义的硬件哲学，为自动化工程师提供了高度灵活的集成空间，QY-28也因此成为气密性检测设备中“小而精”的作。广东深圳深圳气宇QY-28自动化集成模块简介手机、手环气密检测，气宇方案高效在线。
新能源电池的防水性能直接关系到车辆安全和电池寿命，IP67甚至更高等级的防水要求已成为行业标配。电池包壳体、接线柱密封、充电接口等部位的气密性测试，需要设备在正负压模式下灵活切换，同时具备高灵敏度的微小泄漏识别能力。气宇科技QY-28支持正负压模式，差压传感器范围2~25KPA可选，能够精细捕捉电池包在密封结构上的任何瑕疵。QY-28作为气密性检测设备的关键检测单元，可直接嵌入电池包的自动化装配线，在组装过程中同步完成防水测试，实现“边装配边检测”的高效质量控制。对于电池制造企业而言，QY-28提供了可靠的技术保障，确保每一块出厂的电池都符合防水标准，降低售后风险。
汽车制造对气密性有着极为严苛的要求——从发动机缸体、变速箱壳体到燃油管路、新能源电池包，任何一个密封环节的失效都可能导致严重的安全事故。气宇科技QY-28以正压、正负压、高低压多种压力模式覆盖汽车零部件的多样化检测需求。测试量程覆盖-80kPa至1.5MPa，无论是低压的气路管路还是高压的制动系统，都能精细检测。QY-28作为气密性检测设备的关键模块，可无缝嵌入汽车零部件自动化生产线，与PLC联动完成批量检测，检测结果实时上传MES系统，实现全流程品质可追溯。随着新能源汽车CCC认证政策的推进实施，气密性检测已成为汽车供应链的刚性需求。QY-28凭借高精度、高稳定性和协议兼容性，成为汽车零部件企业升级检测设备的推荐方案。QY-28集成模块，专为自动化机柜设计，即插即用。
传统气密性检测的价值于“判断产品是否合格”，而现代质量管理要求检测设备成为数据采集的前端节点。检测数据不再只用于当批次放行，而是被纳入大数据分析体系，用于识别工艺异常、优化生产参数、预测质量趋势。QY-28支持与MES系统对接，能够将每个产品的检测数据自动上传，形成完整的质量档案。气宇科技的气密性检测设备在这一趋势中占据了先发位置——当越来越多的企业从“事后检验”转向“事中控制”和“事前预防”，QY-28提供的不*是检测功能，更是一套完整的数据采集和分析工具。这种将气密性检测纳入数字化质量管理的思路，正在重新定义气密性检测设备的价值边界。告别进口高价，QY-28相同协议，稳定运行。广东深圳深圳气宇QY-28自动化集成模块简介
锂电池、储能柜，气宇气密方案保障安全。广东深圳深圳气宇QY-28自动化集成模块简介
医疗器械和耗材对气密性的要求极其严格——输液管路的密封性、医用包装的完整性、呼吸设备的气密性，任何微小的泄漏都可能危及患者安全。气宇科技QY-28以0.02%FS的传感器精度和0.1Pa的显示分辨率，满足医疗行业对检测精度的苛刻要求。差压检测模式下，QY-28可识别极微小的泄漏量，确保医疗耗材的密封性能符合法规标准。QY-28体积小巧（210×108×145mm），可灵活嵌入医疗耗材的自动化生产线，与自动化上下料系统配合实现高通量检测。作为气密性检测设备的专业供应商，气宇科技帮助医疗器械企业在保证安全合规的前提下，提升检测效率和产能，应对日益增长的市场需求。广东深圳深圳气宇QY-28自动化集成模块简介
