全国智能化机外刀库工作站

伟立自主研发的 DCTS 智能刀具管理系统，作为方舱式机外刀库的**大脑，具备刀具全生命周期自动调度、寿命检测、任务协同、数据追溯、智能预警等强大功能。系统实时采集刀具磨损、使用频次、剩余寿命等数据，通过 AI 健康诊断模型智能预测换刀时机，从被动维修转向主动预防，有效避免因刀具异常导致的工件报废、机床停机与质量风险。刀具从入库、装配、测量、配送、使用到回收、修磨、报废，全程可追溯、可监控、可优化，帮助企业实现刀具成本下降、管理效率提升、加工质量稳定的多重价值。机外刀库可集成热缩冷压与动平衡检测，为高精度加工提供刀具前置保障。全国智能化机外刀库工作站

在多品种、小批量、混线生产的智能制造场景中，机床刀库容量有限、频繁换刀严重影响效率。伟立机外刀库通过大容量集中存储，自由扩展机床刀库能力，解决多工件加工时刀具短缺、反复备刀的难题。系统根据加工任务自动备刀、自动换刀、自动配送，大幅延长无人值守时间，支持 24 小时不间断生产。刀具准备工作从机内转移到机外完成，不占用机床加工时间，***提升设备利用率与生产效率，特别适合汽车零部件、工程机械、医疗、模具、航空航天等高精度、高节拍制造行业。江苏产线配套用机外刀库服务商方舱式刀具室支持离线刀具准备，机外完成刀具检测，大幅缩短机床停机时间。

伟立机外刀库提供丰富的二次开发接口与定制化服务，可根据客户特殊需求定制功能、界面、流程、报表。量身打造**贴合企业实际的刀具管理方案，满足个性化需求。伟立机外刀库提升设备综合效率OEE，减少故障停机、性能损失、空转等待、不良损失。***优化设备运行状态，让每一台机床都发挥比较大产能。伟立机外刀库实现刀具管理从被动响应到主动服务的转变，系统提前预判需求、主动准备、主动配送、主动预警。主动式管理保障生产连续，消除潜在风险。

伟立方舱式机外刀库以 AI 视觉与 RFID 无感追溯为**，实现刀具从入库、分拣、定位到寿命监控、自动配送的全流程无人化运行。系统无需土建改造，采用标准化集装箱设计，运输便捷、现场通电即可快速投产，特别适合柔性生产、临时扩产及智能制造升级场景。它不仅是刀具存储单元，更是智能工厂的**服务枢纽，让刀具从被动消耗品转变为主动服务资源，有效提升设备 OEE、降低停机风险、优化生产节拍，为金属加工、汽车、模具、航空航天等行业提供稳定可靠的刀具支撑。方舱式刀具室可对接多种自动化设备，适配不同品牌机床的刀具需求。

伟立机外刀库具备强大的数据管理与分析能力，系统自动记录刀具出入库、使用次数、加工时长、寿命消耗、修磨记录等信息，形成完整数字档案。通过数据看板、数字孪生界面，实时展示刀具位置、状态、寿命、设备运行情况，让管理透明化、决策科学化。系统可生成刀具成本分析、利用率统计、故障分析、OEE 分析等报表，为生产优化、成本控制、工艺改进提供数据支撑。数字化管理让刀具从 “模糊管理” 走向 “精细管控”，帮助企业实现降本增效、提质稳产的目标。伟立机外刀库支持多机共享刀具资源，大幅减少重复备刀，降低刀具成本。广东汽车行业用机外刀库应用方案

伟立机外刀库的刀具管理系统，可实现刀具从采购到报废的全生命周期管控。全国智能化机外刀库工作站

伟立方舱式机外刀库提供四种灵活配置方案，从基础型集中存储到全自动型智能处理，可根据客户生产规模、刀具数量、自动化程度自由选配。基础型支持集中区域存储 800 把刀具，满足多机床共享使用；人机协同型可搭配装刀台、对刀仪、智能刀具柜等设备，实现人工与自动化协同作业；全自动型集成热缩、冷压、自动组装、对刀测量、动平衡检测等功能，全程无需人工干预；机器人增强型更可引入智能机器人处理复杂刀具，满足**精密制造需求。模块化结构让客户可按需扩展、逐步投入，降低初期成本，适配未来产能升级。全国智能化机外刀库工作站