伟立机器人作为柔性制造**,为客户提供多样化合作模式,满足不同需求。ODM 模式面向机床厂与集成商,提供定制化产品与整体解决方案,支持外观、商标、功能定制,并可提供安装调试交付服务。Wi 模式为深度合作模式,公司参与方案设计、提供软硬件与算法支持,由客户主导项目,独享商机保护。零部件供应模式提供单一或部分硬件模块,客户自主完成系统整合,公司提供技术资料与培训支持。DFMS+AI 数字化柔性制造系统已广泛应用于汽车、医疗、包装、工程机械、模具、航天航空等行业,适用于多品种、小批量、高精密、变批次的生产场景。无论是单机自动化、单元柔性生产,还是整厂数字化改造,系统均可稳定落地。凭借稳定可靠的软硬件产品、成熟的实施经验与全生命周期服务,伟立助力全球 90 多个国家和地区的上千家客户实现自动化、数字化、智能化升级,持续为制造业创造长期价值。伟立 DFMS 让小批量生产拥有大批量的效率与成本优势。重庆高速柔性制造系统厂家

编程仿真协同模块是 DFMS 系统提升技术效率、降低现场风险的关键单元。在实际生产中,复杂零件编程耗时久、调试风险高,过度依赖技术人员经验,成为制约柔性生产的瓶颈。伟立 DFMS 系统通过 AI 赋能,实现加工程序自动推荐、工艺参数智能优化与成熟方案快速复用,大幅缩短编程周期。系统内置虚拟仿真环境,可在电脑端完成机床运动、刀具轨迹、工件干涉等全流程模拟验证,提前识别碰撞、超程、程序错误等问题,避免现场调试造成的设备损坏与安全风险。仿真通过后的程序可直接下发至机床执行,实现 “仿真即合格,下载即加工” 的高效模式。该模块不仅提升编程准确性与效率,更降低对***编程人员的依赖,**企业 “熟练工短缺” 难题。配合数字孪生同步展示,技术人员可远程监控程序运行状态,实现程序管理标准化、流程化、数字化,为多品种、变批量柔性生产提供稳定技术支撑。重庆高速柔性制造系统厂家智能调度在设备故障时自动重排路径,保障产线不停线。

大力神重载机器人是伟立柔性制造系统的**执行硬件,覆盖 R 系列、T 系列、M 系列等完整产品矩阵,负载从 100kg 至 100000kg,满足轻、中、重不同工况需求。该系列机器人采用五轴 / 四轴联动结构,具备长臂展、高刚性、高精度、高负载等特点,重复定位精度可达 ±0.1mm,轨道运行速度比较高 60m/min,可稳定完成重型工件、托盘、刀具的自动抓取、搬运、交换与上下料作业。机器人采用模块化设计,支持地面轨道安装,现场安装调试快捷,适用于新机组线与旧机床自动化改造。在 DFMS 系统调度下,大力神机器人可与加工中心、卧加、龙门等设备无缝对接,实现工件自动上下料、托盘自动交换、工序自动流转,大幅提升设备利用率。其高柔性特点使其能够快速适应不同规格、不同品种工件的生产需求,完美匹配多品种、小批量的柔性制造场景,是构建重型零件自动化产线的**装备。
伟立DFMS实现从以设备为中心到以产品为中心的制造模式转变。系统围绕零件工艺路径组织生产,而非固定机床工序,使加工更灵活、流转更顺畅、效率更高。无论产品结构复杂与否,DFMS都能以合理路径完成加工,提升整体制造效能。以产品为中心的制造模式更适应多品种、小批量趋势,让生产组织更科学、资源利用更充分。智能仓储与物料管理让伟立DFMS实现库存精细化、流转自动化。料仓实时监控库存状态,自动预警缺料、自动分配库位、自动记录出入库信息,避免物料积压或短缺。精细化库存管理降低资金占用,提升物料周转效率,改善工厂运营水平。智能仓储让物料管理更透明、更高效、更精细,为稳定生产提供有力保障。全流程标准化作业,不受人员技能与状态影响,稳定如一。

AMR-P1000 自主移动机器人是伟立 DFMS 系统中实现跨区域物流自动化的关键设备,以多模态感知、AI 大模型调度、数字孪生、自主决策为**能力,重构柔性产线物流模式。该机器人最大负载 1000kg,采用激光融合导航方式,定位精度达 5mm,与机床对接精度可达 0.5mm,支持 28 小时长续航与自动充电,满足连续生产需求。AMR-P1000 配备 360° 主动安全防护系统,具备智能避障、人机协同安全作业能力,可在复杂工厂环境稳定运行。在 DFMS 系统统一调度下,AMR 完成工件、托盘、刀具、物料的自动转运,连接立体库、加工区、检测区、预装中心等不同单元,实现全流程物流无人化。配合 AI 预测性维护功能,系统提前预警设备故障,降低停机风险。AMR 与大力神机器人、柔性托盘库、**刀具库协同作业,构建 “静态存储 + 动态物流” 的完整智能物流体系,提升产线柔性与自动化水平。数控程序自动管理、在线切换,避免人为失误,提升加工稳定性。天津金属加工用柔性制造系统应用方案
伟立 DFMS 深度融合 AT、IT、OT 三大技术,构建全流程智能制造体系。重庆高速柔性制造系统厂家
伟立坚持自主研发关键技术,DFMS的运动控制器、调度系统、数字孪生、AI算法均实现自主可控。依托产学研合作持续突破技术难点,让国产柔性制造具备更强竞争力,保障产业链供应链安全。自主可控让DFMS更适配国内企业需求,服务更及时、响应更快速、保障更有力。柔性制造让小批量生产也能拥有稳定的效率与成本表现。伟立DFMS通过共线生产、快速切换、智能调度,改善传统小批量生产效率低、成本高、周期长的问题,让企业更灵活承接多样化订单,拓宽业务范围与市场空间。小批量高效生产能力提升企业市场适应性与盈利能力。重庆高速柔性制造系统厂家
智能计划排产是伟立 DFMS 系统的 “大脑”,承担订单管理、资源规划与生产调度的**职能。该模块以订单接收与导入为起点,自动完成资源检查、产能核算与工序拆解,结合 AI 算法实现订单优先级、设备负载、人员配置的动态优化,避免产线拥堵与资源浪费。系统支持紧急订单插单、设备故障替换、工序调整等突发场景的快速响应,保持生产计划的灵活性与可行性。在调度控制层面,模块可实现多型号、多台设备的高效协同调度,支持远程查询产线状态、实时监控生产进度,并将报警信息远程推送至管理终端,真正实现无人值守自动化运行。同时,系统提供可视化数据看板,直观展示订单进度、设备利用率、生产效率等关键指标,为管理层决策提供数据...