电控工艺

汇创达·焊威是一家以搅拌摩擦焊为技术平台，提供铝电池托盘前端及新能源汽车产品配套服务的高科技企业。公司的技术合作方是中国航空制造技术研究院·赛福斯特，已经将搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车、航天航空、3C电子等垂直行业，为其生产加工零部件的金属结构件，包括铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品。此外，还提供周到的售后服务与技术支持。汇创达·焊威合作客户包括比亚迪、宁德时代、广汽新能源、小鹏汽车等企业。电控”相当于一台新能源汽车的“大脑”，新能源汽车的各项性能指标，都需要电控来统一协调完成。电控工艺

汇创达·焊威新车间投入使用，拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备及100台型材CNC，可以承接铝挤及铝压铸产品的生产，可根据客户需求提供新能源汽车行业的铝电池托盘、电控、电机壳，还有储能、铝压铸件、水冷板等行业的水冷散热产品。主要团队具有20多年工业制造领域产品销售、机械加工连锁运营经验及丰富的产业资源，运用创新的共享智造商业模式，可以根据客户需求，为客户建产线或和客户一起投资建产线，形成一个多方受益的商业模式。电控箱电控是什么汇创达·焊威电控壳体一般也是压铸铝合金材质，薄壁类零件，需要正面、侧面及孔系加工。

汇创达·焊威作为新能源汽车的零配件厂商，介绍传统的汽车零部件包含发动机系统、传动系统、制动系统、转向系统、汽车电子、底盘系统、内外饰等，新能源汽车则不含发动机和变速箱，增加驱动电机、电机控制器、动力电池系统等重要零部件，新能源汽车三电系统（电池、电机、电控）在新能源汽车成本中约占50%，汇创达·焊威提供铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。新能源汽车主要包括上游锂电池及电机原材料、中游电机电控，电池以及下游整车。

汇创达·焊威开创的铝电池包托盘前端产线及供应链模式，以搅拌摩擦焊技术为切入点，可根据客户需求定制化生产新能源汽车的重要零部件，例如：铝电池托盘、电控、电机壳等产品。除了提供零配件产品，汇创达·焊威开创铝电池托盘前端产线及供应链优势在于：可以结合自身优势，根据客户要求进行定制；可以通过共享智造方式，为客户节约成本，降低客户的成本，双方达成共赢，能满足客户定制生产和快速扩产的需求；可以为客户提供技术及售后服务。汇创达·焊威开创铝电池托盘前端供应模式，提供新能源汽车铝电池托盘前端、电机电控、水冷板等产品。

随着整车车体结构轻量化的推进，电池、电机、电控系统在新能源汽车整车中的成本占比也逐渐上升。根据Argonne 国家实验室统计数据，新能源汽车动力总成(电机、电控、变速器)的成本分别占整车成本的15.67%(轿车)和13.69%(小型货车)，总成占比次于电池和BMS 系统。在新能源汽车补贴逐步退坡的政策驱动下，动力总成成本、重量下降的压力将逐步向上传导至电机、电控产品厂商，具备技术、规模优势的供应商将在成本下降的过程中占据优势。因此，电机电控市场仍然在很大程度上影响新能源汽车市场的走向。国内在电机、电控领域的自主化程度仍远落后于电池。铝铸件电控销售厂家

汇创达·焊威以搅拌摩擦焊技术为切入点，可根据客户需求生产新能源汽车电控、电机壳等产品生产需求。电控工艺

新能源车相较于燃油车虽然减少了 发动机和变速箱，但是增加了三电（电机、电控、电池）系统，电池动力系统的能量密度低于燃油系统，因此新能源整车的质量高于传统燃油车。而新能源车对于续航里程的述求，增加了对于整车轻量化的需求。在国内新能源汽车加速普及的背景下，新能源汽车对一体化、轻量化、集成化零部件需求不断增加，其市场需求得以持续增长。汇创达·焊威加工新能源汽车的铝电池托盘、电控、电机壳等重要零配件，满足其轻量化需求。电控工艺