江苏动植物蛋白乳化机

高剪切均质泵的应用领域非常普遍，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有普遍的应用。精细化工：塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等；石油化工：重油乳化、柴油乳化、润滑油；日用化工：洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品；均质泵涂料油墨：乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料；生物医药：糖衣、注射剂、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品。剪切均质泵具有良好的混合和加工效果，可以提高生产效率。江苏动植物蛋白乳化机

剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释，水化.泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高，直接加入不易水化，因此对高分子聚合物需要预剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀释，水化进程。剪切泵的叶轮不同于一般水泵的叶轮，结构较为复杂.它是剪切泵的重要部件，具有很高的剪切效率.叶轮主要由五部分组成：轴流涡轮，储液舱，泵轮，增压舱和剪切板.轴流涡轮，泵轮，储液舱用不锈钢精密铸造成一个整体，结构十分紧凑。搬土颗粒在水中的分散和水化程度取决于：水中电解质含量，时间，温度，表面可置换阳离子的数量和浓度.在其他条件相同的情况下，使用剪切泵可节约彭润土30%以上。江苏动植物蛋白乳化机剪切均质泵的高剪切效果可以使液体均匀地混合和加工，确保产品的质量。

真空均质泵是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外部油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的专门用的设备。物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。

真空均质泵由机架、转定子、分散轮组成，均质泵在电机的驱动下，装在罐中部的小分散盘迅速开始工作，分散、切割，中上部的漂浮及部分添加剂，所形成的锅流正好增强了整体液料的循环起到了上下层同时分散、乳化、均质作用。以此同时按装底部真空均质泵头也在双向吸料，从中部和底部将物料吸入粉碎研磨区内，首先斜面刀片进行切割、分散，然后有研磨刀片进行粉碎、乳化。物料除承受剧烈的机动运动和液体剪切之外同时还承受挤压、均质泵撞击、撕裂和摩擦等，整个工作过程物料不断循环上下翻滚，在精密的转子和定子及分散盘的配合下，使物料微粒在极短的时间内很快被撕破，粉碎成亚微米细度，达到分散、乳化、均质的目的。剪切均质泵可以处理各种液体，包括水、油、乳液等。

均质泵利用涡混，剪切超声等技术手段使水微团破碎细化，也使柴油破碎细化并均混，形成乳化结构。流体内部由于存在粘性，相互移动的流体层所产生的力称为剪切力.由于高速运动，剪切力使流体层形成湍流，湍流使液体界面破碎.在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。高剪切技术具有很好的混合、粉碎、分散、乳化等功能，对于sbs、sbr等高分子弹性材料有特别明显的粉碎效果，能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题，取代了传统的胶体磨设备。剪切均质泵可以再配合其他液体混合设备一起使用，更好的进行生产操作。江苏动植物蛋白乳化机

剪切均质泵可以通过改变剪切刀片的位置和数量，定制特定的混合和加工效果。江苏动植物蛋白乳化机

当人们进行混合操作时，首先想到的是传统的搅拌方法，它既简单又直观，但搅拌的效率往往不是很高，分散技术则不然，而上海莱敦机械设备有限公司真空均质泵能将液相或固相破碎成极小的颗粒，然后分散到连续的液相介质中去，形成均匀而稳定的混合体，它导入介质的能量是搅拌的1000倍，因此往往只需几分钟，甚至几秒钟。与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高，叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计，wangwpl310907叶轮直径只为混合罐直径的1/10～1/75。真空均质泵除了一般对流外，还有冲击、挤压、剪切和磨擦，转子和定子的精密配合，确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而，它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。江苏动植物蛋白乳化机

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