乳制品乳化泵批发

实验室均质泵注意事项：1电源相符，并留意地线牢靠接地。2均质器轴端看为左转，每次电机接线后或长期不必从头起用时都应点动试转，承认无误时再正式让均质器作业。3每次拌和发动前都应点动，查看拌和刮壁是否有反常，如有应立刻排除。4拌和抽真空作业前必定要查看锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封牢靠。5向均质锅内冲入氮气前，应将真空表下的球阀封闭，避免真空表被打坏。6真空泵在关机前，应先把真空系净化器上的球阀封闭。剪切均质泵的设计需要考虑液体性质、加工要求和设备的性能。乳制品乳化泵批发

使用高剪切均质泵的注意事项：1、每次拌和发动前都应点动，查看拌和刮壁是否有反常，如有应立刻扫除。2、拌和抽真空工作前一定要查看锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。3、真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀封闭。4、真空泵在均质锅密封状况下方可发动工作。如有特殊需要敞通大气发动泵，工作不能超过3分钟。5、在进行任何保护或清洗之前有必要堵截设备接入电源。6、绝不可在设备运转中将手伸入釜内，以防发生意外。7、运转过程中如有异呼应当即中止运转，待查清原因后方可开机日化离心式均质泵制造商剪切均质泵普遍应用于制药、食品、化妆品等行业中，成为了工业中受欢迎的设备之一。

真空均质泵特点：在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，ZJR系列真空均质泵组，由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成好的搅拌方式，以达到完美混合制品。真空均质泵通过与发动机相连的均化头的高速旋转来切割、分散和冲击物料。这样，材料会变得更加细腻，并促进油水混合。普遍应用于化妆品、沐浴露、防霜等许多需要均质泵的霜产品。酱、汁等。食品工业。制药工业中的软膏。乳化剂用于石油化工、油漆、涂料和油墨。

高剪切均质泵特点：料锅盖为自动升降式，水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅，出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304，医用316L)内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清凉，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备。剪切均质泵的运行速度和高度需要调整，以根据具体液体的性质和加工要求进行调整。

均质泵主要工作原理：物料先在水锅、油锅内加热、搅拌混合后，由真空泵吸入乳化锅内，通过乳化锅内的刮壁搅拌框、中心搅拌桨的双向剪断、压缩、折叠，使其混合向下而流往锅体下方的均质器处，均质器转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等于短时间内完成。而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，得到稳定的品质高的产品。乳化锅内可以抽真空，将物料在搅拌过程中产生的气泡及时抽走。剪切均质泵可以再配合其他液体混合设备一起使用，更好的进行生产操作。成都调味品乳化机

剪切均质泵可以处理各种液体，包括水、油、乳液等。乳制品乳化泵批发

高剪切分散均质泵过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程.乳化剂和均质泵的共同作用完成乳化过程。现在采用的乳化方法有机械、化学、电磁等方法。高剪切、超声、高压均质、射流、涡混、搅拌为机械方法；乳化剂实际为化学方法；磁化处理为电磁方法。只有将水细化到微米级的粒度，水分子连接的氢键又与柴油分子链连接后形成相对稳定的乳化结构。水分子微团的大小、氢键连接的离子力决定乳化结构是否稳定。乳化剂预混和磁化处理降低了水的表面张力和氢键的离子力，使水容易破碎。乳制品乳化泵批发