均质泵工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。...
真空均质泵将混合罐内盛足液体,均质泵启动电机,其轴带动涡轮旋转,此时真空均质泵不同功能的定子头下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内第1次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时,物料受到第二次高速冲击、挤压剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移,此时物料受到第三次冲击。真空均质泵由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流。剪切均质泵具有良好的混合和加工效果,可以提高生产效率。南昌饮料离心式均质泵

如果使用不合理就会缩短高速浆液乳化泵的使用寿命,所以正确掌握使用方法是延长高速浆液乳化泵寿命、减少经济损失的重要因素。对于高速浆液乳化泵,启动前应做一些必要的检查:高速浆液乳化泵轴的转动情况是否正常,有无卡死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况,一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外,高速浆液乳化泵在水中的位置十分重要,应尽可能选在水量充沛的地方,垂直悬吊在水中,不允许横放,以免陷入泥中或被悬浮物堵塞高速浆液乳化泵进口,而导致出水量锐减甚至抽不上水来。剪切均质泵剪切均质泵可以根据液体的黏度和浓度来调整剪切刀片的形状和数量。

实验室均质泵适用于精密的乳化、品质高的涣散及高效率的混合。全方面刮壁搅拌物料翻滚无死角,真正契合GMP规范。实验室均质泵基本技术参数:外形尺寸长×宽×高1000×680×1400均质锅规划容积6L作业容积5L刮板拌和功率0.55kw转速0~100rpm均质乳化功率0.55kw转速0~2800rpm电加热功率1kw×2水箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw油箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw真空泵功率0.12kw。
真空均质泵维护保养和使用:1、通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料,进料必须连续输入,保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时,黏度≧4000CP时SRH管线式设备进口要配用输送泵,泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵(凸轮转子泵)之类,其流量与所选管线式均质泵的流量范围相匹配。(应大于较小流量值,小于较大流量值)2、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内,以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。剪切均质泵适用于食品、化妆品、制药和化学工业等领域。

真空均质泵工作原理:物料先在水锅、油锅内加热、搅拌混合后,由真空泵吸入乳化锅内,通过乳化锅内的乳化锅内可以抽真空,将物料在搅拌过程中产生的气泡及时抽走。整机与物料接触部位采用好的SUS316L材料制造,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,符合GMP卫生标准。真空均质泵设备优势:在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,ZJR系列真空均质泵组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到完美混合制品。剪切均质泵的加工效果和工艺参数需要根据实验数据和工程实践进行调整。乳制品乳化泵价位
剪切均质泵具有高剪切效果和高能效,适用于高效率的加工流程。南昌饮料离心式均质泵
真空均质泵设备优势:在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,ZJR系列真空均质泵组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的好的产品。南昌饮料离心式均质泵
均质泵工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。...
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