铝卷退火炉基本参数
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铝卷退火炉企业商机

铝卷退火炉一般采用全纤维热风循环台车炉,该炉是周期作业炉,装载量大,炉温均匀性好,主要用于轧辊、焊接件的高低温回火、退火热处理专门使用。本台车炉由炉体、炉门、不锈钢导风罩,离芯式循环风机和一个可以移动的台车及控制系统组成。 炉体外壳采用槽钢和钢板焊接成框架结构。台车均采用槽钢和钢板焊接成形。加热元件采用高电阻合金电阻带布置在炉侧,采用同材质电阻丝布置在台车上, 炉壳炉衬采用纯纤维棉,台车承重部分采用重质耐火砖砌筑,以增强炉衬的结构强度。铝卷退火炉具有PLC和智能仪表控制互为备用功能。安徽立式铝卷退火炉定制

铝卷退火炉控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制,记录有中园图,长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录,结构:台车式退火炉结构,采用箱式长方形,也可做成正方形,可做成台车移动的,也可做成炉体移动的,台车、炉门电动控制;炉体采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备。安徽立式铝卷退火炉定制铝卷退火炉的节能效果好,炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维。

铝卷退火炉温度要求:铝卷退火炉由高温、中温、低温之分,高温炉高使用温度在1200℃以内,一般是特殊规格的材质;中温退火在950℃以内,该类材料选用退火的多;低温退火炉在700℃以内,主要是去引力退火,钢构件、压力容器等;关键还是要根据各自的产品材质特点选用,炉型尺寸、载重可按客户要求定货。热处理产品:适合各种各样的加工件产品热处理,如:不锈钢固熔、高锰钢淬火、阀门、法兰环件、压力容器、轧棍、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品淬火调质、退火、回火、正火热处理之用。

铝卷退火炉外壳为井式炉体结构,由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,在使用全纤维做炉衬保温时,发热元件采用一般采用高温电阻带加 热,使用寿命更长,不易断裂。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有保护,当炉盖开启时自动切断控制电源,炉盖紧闭时才能开始加热。外壁温升不高于环境温度+50℃。全自动大型平移炉门台车炉自控系统由温度控制系统、燃烧控制系统、压力自控系统、故障报警系统和动力控制系统等组成。温度控制方式采用由控温热电偶、智能数显温控仪表(或计算机系统)、高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统,按热处理工艺曲线要求自动控制炉内的温度。铝卷退火炉具有自动点火,火焰检测,灭火报警自动断气。

铝卷退火炉该罩式炉由加热罩、冷却罩、内罩、炉台、真空系统及电气控制系统组成。本炉主要供带钢和线材盘圆光亮退火和回火。具有生产效率高,污染少,操作维修方便等特点。工作时工件置于充满保护气氛的保护罩内均匀加热和冷却。强循环风机和保护气氛可使退火后的工件获得均匀的硬度和光亮的表面,真空系统用于保护气和空气的置换,使操作可靠。罩式炉可配备多个炉台,进行连续作业,其工作流程一般为:装炉-予抽真空-通保护气-加热-保温-气、水组合冷却-真空清洗-放气-出炉-下一个工作流程。可采用可编程序控制器实现全部操作过程的自动程序控制和自动记录。设有超温报警、防爆泄压、冷却水失压报警、应急气源等装置,使用可靠。铝卷退火炉该罩式炉由加热罩、冷却罩、内罩、炉台、真空系统及电气控制系统组成。安徽立式铝卷退火炉定制

考虑到铝卷退火炉车间高度问题退火炉门采用平移式结构。安徽立式铝卷退火炉定制

铝卷退火炉炉座承圆形状,由耐热不锈钢板焊接组合而成,在每一个炉座上都安放有一块圆形耐热钢炉底板,在炉底板下方焊有几支支承管用以承载工件,在炉座的正中间都装有一台强对流的风机,通过电机的运转来带动叶轮达到强对流的目的,从而使炉膛内的温度达到均匀,该风机的电机为水冷密封双速电机,可实现高、低速转换,通入冷却水后可确保电机的轴承不会因发热而损坏。在炉座上装有与内罩密封的水冷橡胶密封圈,以便达到密封的效果。安徽立式铝卷退火炉定制

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