为实现多机头协同高效焊接及自动清理、焊缝检查全流程智能化的目标，宝利苏迪设计开发了换热器的管子-管板接头多机头协同智能化焊接机器人系统，该焊接机器人系统具备四机头协同焊接功能、焊缝自动清理功能、焊缝外观质量自动检测功能及焊接质量全过程数字化管理功能。实现了路径规划、管孔定位、焊接、表面清理和检查的全流程自动化，大幅降低人因影响，显著提高焊接效率和质量稳定性。全过程智能化管子-管板焊接机器人具有多个机头和机械臂协同多线作业，相比传统的手持式焊枪焊接，效率得到了极大的提升。宝利苏迪堆焊机器人采用六轴工业机器人，搭配操作架，能够精确定位焊枪位置，实现所有位置的管板堆焊。中国香港机器人焊接设备
宝利苏迪所提供窄间隙机器人焊接设备中，窄间隙焊矩由主体，焊接电流导电机构，热丝导丝机构，焊丝位置微调机构，气体保护装置等部件组成。窄间隙主体8mm厚，窄间隙焊接时焊炬通过机械跟踪机构跟踪窄间隙坡口边缘，确保主体始终处于焊缝中间。窄间隙焊炬导热性能好，同时焊炬内设计有循环冷却水路，可以在焊接过程中保持主体的实时冷却。特殊设计的气罩和气体透镜保证气流的稳定，获得完美的保护效果。焊炬具有防碰撞及弧长跟踪功能，摆动功能，热丝功能。广东堆焊机器人焊接设备生产厂家宝利苏迪悬吊管托块焊接机器人用于锅炉受热面管系中悬吊管托块的焊接，采用机器人热丝TIG加丝角焊。
宝利苏迪提供主管道接管自动焊接机器人系统，焊接机头安装在机器人六轴末端，可实现焊枪的圆周无限旋转运动。机头集成焊枪，弧长控制器，送丝机及所有滑块机构的动力供电电路和控制线缆等，并集成水、气线缆。具有旋转半径调节功能，受焊接系统编程控制，可在焊前和焊接过程中进行微调。位置调整机构用于焊枪定位和微调，同时具有焊接过程微调及跟踪功能，可协同联动，完成马鞍曲线和多层多道的焊接需求。送丝机构满足机器人多圈焊接需求，保证送丝平稳，无缠绕，集成度高，切换简单。配套焊枪满足接管的焊接需求，可实现接管不同焊接位置，不同厚度，密集接管的焊接。
宝利苏迪提供自动机器人系统用于零部件的装配焊接，可实现对接焊缝、角接焊缝、空间曲线焊缝等多种焊接结构的焊接。设备可实现高温合金，镍，不锈钢等多种材料焊接。设备具备后续功能二次开发及能力拓展。该套机器人焊接系统由机器人系统，装配机器人系统，变位机，TIG焊接系统，MIG焊接系统，焊接过程监控系统及安全防护等组成。焊接机器人安装于带旋转底座的立柱上。TIG和MIG焊枪配备自动切换系统，可根据需要实现自动切换，并同步更换相应TIG，MIG焊接电源及其相应控制装置。宝利苏迪阀壳自动焊设备主要包括，TIG电源，窄间隙焊枪，工业机器人，行走机构，水冷系统，视频监控等。
宝利苏迪管板机器人焊接系统采用Polysoude P6型先进自动程控焊接电源，模块化设计，具有直观友好的中文操作界面，具有自检功能，多功能模块，以太网兼容接口及错误诊断系统等。可通过内部存储器或U盘存储焊接程序，焊接过程中应能持续，平稳地输出电流和电压，具有高效率，低能耗的特点。适用材质：碳钢，合金钢，不锈钢及镍基合金等。焊接电流控制模式：脉冲、恒流。脉冲送丝与焊接脉冲电流同步。焊接速度、送丝速度、旋转速度等均有显示。保护气体可调节控制，带安全阀和流量检测功能。冷却系统对焊接设备进行冷却。宝利苏迪焊接机器人运动精度高，稳定性强。机器人除具备本体所有关节轴联控外，还具有对行走轴等进行联控。上海机器人焊接设备生产厂家
宝利苏迪机器人堆焊设备，可采用编程控制或根据待焊工件形状自主规划路径，实现回转，直道及摆动堆焊焊接。中国香港机器人焊接设备
宝利苏迪机器人TIG焊接系统配备数据采集系统，由数据采集卡，数据采集仪等部分组成。其中数据采集卡安装于焊接电源中，直接采集焊接电源的各项参数发送给数据采集仪。数据采集仪进行信号转化，与电脑连接，电脑安装有**软件，可将采集数据形象的显示在屏幕上，并提供存储和打印等功能。在焊接过程中可采集焊接电流，电压，焊接速度，保护气流量等焊接参数的实时数据，自动生成参数曲线。实时数据采集系统还具备焊接参数监控和报警功能。中国香港机器人焊接设备
