宝利苏迪自动堆焊设备可用于平板堆焊,焊接机头和十字滑块安装在焊接操作机上,通过焊接机头在十字滑块上的行走实现平板表面的堆焊。宝利苏迪自动氩弧堆焊设备可用于接管内壁和拐角堆焊。焊接位置为平焊位置或横焊位置。将工件装卡在变位机工作平台上。焊接机头安装在操作机上,焊接机头固定不动,通过变位机平台的旋转来完成堆焊。堆焊机头配有自动行走机构,通过程序控制,自动进道。工件材质:碳钢,低合金钢,堆焊材料:不锈钢,镍基合金。宝利苏迪机头导向钢丝绳用于承托12米焊炬深入焊管,并为焊炬在管内提供导向作用。浙江自动耐腐蚀堆焊设备生产厂家

用于固定工件水平位置焊接的自动氩弧堆焊设备通常包括:适当的工件支撑(工作台或支架)和一个配有端部接口的操作机(焊炬、AVC和摆动滑块、送丝装置和用于动力、流体和运动的电缆/线束)。此类应用中,工件是固定不动的,例如阀座部件的现场堆焊维修,由于阀门是固定不动的,所以水平堆焊设备需要安装固定在阀门上,配备宝利苏迪POLYSOUDESPX无限旋转机头,通过焊枪的圆周运动实现阀座阀门的现场堆焊修复,多层多道焊接。SPX机头内置一体化的无限回转机构具有焊接电流、热丝电流、系统接地、焊枪冷却水进出、焊枪保护气的无限制旋转过程的稳定动态连接和密封能力,同时实现电流、电弧电压、系统工作逻辑信号、送丝控制信号和焊接高清视频信号灯的无限制旋转过程的稳定连接,彻底解决全位置焊接中的线束缠绕问题,极大地提高了焊接生产效率,简化了设备结构和操作难度。四川内孔维修堆焊电源宝利苏迪智能机器人TIG堆焊设备可用于接管内壁,端面堆焊。机器人将堆焊机头送到指定位置完成堆焊动作。

TIG堆焊电源PC600-3控制系统包括微处理器、6轴控制模块,控制柜,各种控制接口,内置标准程序和操作系统,PC电脑接口和打印机接口等。通过控制面板和与焊接设备相连的PC电脑,整套焊接设备的控制系统能够对所有参数和动作进行编程控制、实时监控和编程范围内的超驰控制。界面显示设备:包括遥控器和PC,其中的显示系统包括电源上的电流电压表,控制柜电脑屏幕显示,遥控器上的液晶屏幕和PC屏幕,可以将焊接过程中的主要参数实时显示:焊接电流,电弧电压,程序标号,执行时间,焊枪位置等。
宝利苏迪自动维修堆焊设备可用于阀门内孔表面和浅坡口堆焊,焊接时工件位置固定,SPX无限回转机头(无需考虑线束缠绕)旋转带动焊枪进行圆周焊接。设备采用自动氩弧焊方法,具备自动化,热丝功能,满足在电厂现场堆焊阀门阀座的要求。一次起弧可以连续焊接多圈,高频起弧,接触起弧,脉冲电流,焊接过程有摄像头及图像系统,焊枪水冷,焊接过程中具备以下参数的调节功能:电流,电压,送丝,转速,焊接位置。设备配备阀门内孔维修堆焊机头,可实现连续焊接,工作稳定,在全位置焊接中无线束缠绕问题。堆焊机头能满足机头运行中的空间干涉,满足堆焊宽度和高度以及变径位置的堆焊需求。宝利苏迪长管内壁堆焊设备由焊接电源,双焊炬双钨极,导向系统,旋转头架,滚轮架等组成。

宝利苏迪POLYSOUDE提供两种位置的自动氩弧堆焊设备,水平堆焊或垂直堆焊。无论是水平堆焊或垂直堆焊,宝利苏迪均可根据工件和应用特点,选择合适的工件旋转或者焊枪转动的方式,获得较好堆焊效果。无论是哪种方式,我们均能提供已获认可的自动堆焊设备和配套设备:采用水电分离器设计的氩弧堆焊机头SPX,确保无限旋转,采用宝利苏迪焊接电源控制操作机,滚轮架,变位机的一切动作,并与配套设备实现同步整合。在车间或现场预制过程中,可以进行所有位置的自动堆焊。生产过程具有100%可重复性和可追溯性。宝利苏迪堆焊设备送丝装置包括送丝电机,焊丝盘支架,送丝导管,热丝导电杆,导丝嘴等。四川自动阀门堆焊
TIG焊接包括冷丝和热丝工艺,热丝工艺使用单独电源用于焊丝加热,从而提高了堆焊熔敷率。浙江自动耐腐蚀堆焊设备生产厂家
堆焊中的熔敷率是除稀释率外另一个衡量焊接工艺性能的关键参数,反映的是金属沉积效率。焊接速度影响能量输入和焊道形状。在其他参数保持不变的情况下,焊接速度的增加会减小焊道宽度,熔池和母材之间的接界区域也会减小。另外,焊接速度的增加,会改变焊缝成型,在熔敷率恒定的情况下,熔敷层会变厚。与焊接速度一样,焊接电流影响能量输入。高电流确保熔敷率的优化。直流焊接有利于增加焊接速度和熔敷率。脉冲电流要求更适中的焊接速度。电流调节限于维持熔池和调节焊道形状。恒定能量下,脉冲电流焊接可用于增加焊道宽度。浙江自动耐腐蚀堆焊设备生产厂家