宝利苏迪自动堆焊设备送丝装置包括送丝驱动马达，送丝导管，焊丝盘承载等机构。送丝机可送丝，也可退丝，送丝分手动快速送丝和焊接自动送丝，且焊接过程中的送丝速度通过遥控器可微调。送丝机具有良好的焊丝校直系统，保证焊丝准确无误地送入焊接熔池。热丝机构由热丝电缆、热丝导电杆和热丝导电嘴组成。焊接过程中，该机构将热丝电流传导到焊丝上，加热焊丝，以提高焊丝熔敷效率。设备配套标准丝盘，可使用dia0.8-1.2焊丝。双钨极焊接设备需使用POLYSOUDE宝利苏迪重型送丝机。宝利苏迪堆焊机器人采用六轴工业机器人，搭配操作架，能够精确定位焊枪位置，实现任意位置的管板平面堆焊。重庆自动防腐堆焊机
由于其配置，这些机头固定工件旋转的堆焊设备相对通用，可以执行与旋转机头相同的平面位置堆焊操作。内孔底部堆焊，内壁堆焊，拐角堆焊分别选用不同角度的堆焊焊炬。焊炬可配有一路或两路送丝，倾斜角度可调节。对于小直径孔，可提供带集成摄像头的冷丝TIG焊接解决方案。焊炬水冷，可承受层间温度。在一些更极端的应用中，或者是由于堆焊形状（长方形），或者是工件的几何特性（1至2米深孔），经常使用混合方案。宝利苏迪POLYSOUDE无限回转机头通过十字滑块悬挂在操作机端部，同时工件配有回转平台，这样可以提供更高灵活度。重庆自动防腐堆焊机宝利苏迪机头导向钢丝绳用于承托12米焊炬深入焊管，并为焊炬在管内提供导向作用。
宝利苏迪POLYSOUDE自动氩弧堆焊设备包含水平回转台，满足筒体及法兰的装卡，固定，定位，满足筒体密封面及法兰密封面全部堆焊区域的堆焊需求。水平回转台包含底座，回转驱动装置，工作台，导电装置，润滑系统，控制系统等组件。焊接回转平台需要满足承重要求。底座重心稳定，具有较好的刚性，保证长期使用不变形。回转驱动需具备一定范围内的无极调速功能。工作台由碳素钢焊接成形并热处理后加工，台面有放射状的T形槽，用于安装工件调心调平和固定位置。台面留有中心孔，用于线缆和气管布置通道。防止电缆缠绕，有焊接地线转动滑环机构。
宝利苏迪POLYSOUDE自动堆焊设备，内孔堆焊设备摄像监控系统包括：水冷焊接摄像头，视频监视器，单独的控制系统，信号放大器及电缆束等。该系统可以用与焊前焊枪的辅助定位，焊接时焊接状态监控，可实现远程控制功能，尤其适用于空间位置受限，不便于直接观察的焊接位置，可同时清晰拍摄电弧形态、焊缝熔池界面、焊丝送进情况和焊缝成形。焊接时操作人员可根据视频监控系统人工通过遥控器远程调节焊枪相对坡口的位置。根据多年内孔堆焊应用经验，在焊枪整合高清摄像头是非常有必要的。焊接摄像头能起到帮助焊工判断在焊接过程中判断填充金属的熔敷效果，侧壁的熔合效果的作用。TIG焊接包括冷丝和热丝工艺，热丝工艺使用单独电源用于焊丝加热，从而提高了堆焊熔敷率。
宝利苏迪泵壳堆焊设备由以下几部分组成：焊接操作机，十字滑块，双钨极焊接电源，无限回转机头，双钨极堆焊焊枪等。焊接操作机可用于承载焊接机头和焊接时的预定位，双钨极SPX焊接机头可无限旋转带动焊枪进行焊接，焊接机头通过机械接口固定在十字操作机横臂端部，焊枪安装在SPX机头上。焊接机头进行360度无限回转，带动焊枪旋转进行圆周焊接，对于不同的焊接应用选择相对应的焊枪安装在焊接机头上来实现。焊接操作机上的水平滑块，配合操作机横梁和旋转部分可方便调整焊接旋转中心，对准堆焊位置。垂直滑块可带动焊枪升降，适应堆焊深度变化。宝利苏迪堆焊机器人具有监控系统，包括机器人本体和焊机状态监控。中国台湾堆焊机器人
宝利苏迪自动堆焊设备可用于汽轮机阀座部件的现场堆焊修复。重庆自动防腐堆焊机
宝利苏迪焊接操作机配合焊接机头进行焊接，为焊接过程提供一个稳定可靠的环境。操作机由底座，立柱，横梁，以及控制系统组成。横臂进给过程稳定，保证了热丝TIG焊接的精度，可以有效地与焊接机头联动。具有稳定可靠的防坠自锁功能，有效地保障了生产的安全性。操作机的横梁水平运动及垂直运动的导向副可进行精密定位。立柱和横梁具有很高的抗变形能力。横臂升降式数控系统控制的一个轴，参与堆焊面的布道。操作机主骨架具有很强的连接刚性和很好的抗变形能力及较好的美观感。重庆自动防腐堆焊机
