宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW，UHP可用于航空、航天行业的发动机排管全位置焊接。自上个世纪80年代起，宝利苏迪封闭式自动管管焊机即在国内航空航天制造企业使用，完美解决了该行业手工焊接小管径薄壁管极其困难的现状，保证了接头质量的一致性。轨道自动焊的TIG 焊接工艺，其参数值由设备可靠控制，焊缝可达到与合格测试焊缝相同的质量水准。相较于全位置管焊机MW系列，宝利苏迪UHP系列管接头焊机因为其更小的机头尺寸，适用于更小直径的管管对接，更多地使用于航空航天行业。 制药行业管道系统用于输送药物等，宝利苏迪MW洁净管道焊机采用TIG焊接工艺，满足该行业焊接要求。湖北洁净管道焊机管道自动焊机
宝利苏迪P4自动管道焊机焊接电源还具有以下特点：
如果使用者使用触摸屏或笔记本电脑输入一些关于待焊工件的尺寸，材质等基本信息，在电源内的程序库可以找到匹配的焊接程序。系统咨询内置数据库，找到类似的应用，然后给出计算后的焊接参数。推荐的焊接程序可以由帮助菜单或焊接助手进行优化。为了减少操作者的可能错误，电源会自动检测识别所连接的配套设备，并且自动适配主供电电压。机械调整参数、焊接电气参数及相关文档具有完全可追溯性。自动TIG焊接电源P4，源于60年的焊接技术应用经验，模块式设计，与宝利苏迪所有焊接机头兼容。 陕西钢管自动焊机管道自动焊机制造厂家宝利苏迪便携式管管自动焊机MW，焊接机头外形尺寸小，可在工程现场狭窄空间使用。
宝利苏迪POLYSOUDE所供TIG焊接设备广泛应用于流量计的生产。焊接形式有外对接焊和内孔对接焊。主要焊接应用包括：检测管与管座对接焊，检测管与支承管内孔对接，支承管与法兰对接机床等。其中检测管与管座对接焊使用宝利苏迪MW及UHP系列封闭式自熔管焊机。流量计因需对内部通过介质进行各种类型的测量，流量计内部检测管、焊缝接头的光滑度将直接影响产品的测量精度，因此对焊接要求极高。宝利苏迪不锈钢管路焊接设备，高纯管路焊接设备可满足世界高精度的质量流量计的焊接要求，目前已在多家国际流量计生产厂家使用。
宝利苏迪封闭式管管自动焊机MW，UHP采用TIG（钨极惰性气体）自动氩弧焊接工艺，能获得高质量接头，满足洁净室，洁净管道自动焊接要求。洁净室设备也必须在洁净室条件下生产很多产品必须在洁净环境下生产制造，例如有药品成分的生产易受细菌微生物的影响，微电子行业易受污染物的影响，或外来物质的影响。洁净室用于惰化处理、蚀刻、冲洗、稀释和注射目的的超纯气体和液体管路系统。为了减少现场工作，管路系统的尽可能多的连接工作在工厂洁净环境下预装，例如将标准部件，诸如微型接头，T型接头，弯头以及阀门与匹配的管路部分焊接在一起，这种情况下，使用全位置TIG焊接具有明显的优势。焊接可自动执行，并获得一致的高质量焊缝。 宝利苏迪全自动不锈钢管焊接设备包括高精度可编程焊接电源，焊接机头以及遥控装置。
使用宝利苏迪便携式管道自动焊机，洁净管道焊机MW，UHP进行管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。工件切口状态。宝利苏迪MW不锈钢管道自动焊机专为管件、法兰、弯头等无填充金属的熔焊对接焊设计。焊接前必须确保待焊部件的端面平整，以避免管件之间出现间隙。焊接质量的可重复性取决于此准备工作的质量。注意任何残留的毛刺，这些毛刺可能对焊缝质量产生不利影响。必须使用适合管材直径和壁厚的合适的端面加工机。工件表面清洁状态。焊接前需对工件管口表面进行清理，确保没有油污，水渍等物质存在。任何的油性物质和水均会对焊缝产生严重的后果，焊接前推荐使用易挥发的清洗物质对工件表面进行清理。宝利苏迪POLYSOUDE管道自动焊机MW用于不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接，可焊管外径从6至170mm，气体保护佳。上海不锈钢管焊机管道自动焊机品牌
现代化的轨道式管道焊接设备MW可以实现焊接参数的实时监控。湖北洁净管道焊机管道自动焊机
宝利苏迪管管自动氩弧焊机，全位置氩弧焊机MW，UHP系列采用氩弧焊接工艺，电流通过非消耗性钨电极产生，在电极和工件之间建立电弧。电弧的热量使结合在一起的金属熔化。钨是一种难熔金属，熔化点高达3410度。它可以承载电弧的热量，并且在变得红热时保持其硬度。过去，TIG焊接采用钍钨钨极，如今，更倾向于使用各种不同的合金钨极，例如镧钨钨极，无放射物质，而且其性能与钍钨钨极相当。在宝利苏迪自动管焊机，管管自动焊机MW使用之前，必须使用特殊的钨极磨削机来获得精确的钨极端部准备和足够的可重复精度，这对于维持稳定的电弧和一贯的焊接渗透水平极其重要。锥形部分的磨削方向应为纵向，与钨极的晶粒结构一致。湖北洁净管道焊机管道自动焊机
