宝利苏迪POLYSOUDE全自动管焊机MW，UHP可选配双机头电源切换箱，同时连接两台封闭式管管焊接机头或两把封闭式管板焊接机头，实现一台电源切换控制两把机头交替焊接作业。当其中一把管管或管板自动焊接机头在焊接时，操作人员可持另一把焊接机头在工件上进行装卡，组对等焊前准备工作。焊接电源通过提前编制好的不同的焊接参数在两把焊枪间进行切换。宝利苏迪POLYSOUDE双机头切换箱SB-4，不但可以实现一位操作工操作两把全自动管管焊接机头，实现不间断焊接，提高焊接电源的利用率，提高生产效率。水处理设备的管道焊接至关重要，宝利苏迪洁净管道焊机MW采用封闭式设计，可获得满意焊缝。湖北全位置管管自动焊机管道自动焊机
宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管焊机MW系列机头供货时，除了标准MW机器本体外，我们还提供以下选项及附件：
钛合金管夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径，根据签订合同时供货范围内所商定的夹块数量来提供套数，每套TCI夹块含有4个半圆。
带有偏移电极夹持器的弯头焊接单面管件夹持装置和气体保护挡块，专为直段较短的部件焊接设计。
延长电缆(15m)，当电源与机头距离较远时，例如工程作业时，可将电源置于地面，机头携带至较高处作业，电源与机头可通过延长电缆连接；
双焊接机头切换盒，可实现单个电源控制两个机头，实现两个机头间的切换使用；
紧凑型运输和存放用箱；
预断预磨钨电极。 北京管管焊管道自动焊机自动氩弧焊接机宝利苏迪拥有60多年生产轨道式TIG管管焊机、管板焊机和机械化焊接专机，堆焊设备的应用经验。
宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW，UHP可用于航空、航天行业的发动机排管全位置焊接。自上个世纪80年代起，宝利苏迪封闭式自动管管焊机即在国内航空航天制造企业使用，完美解决了该行业手工焊接小管径薄壁管极其困难的现状，保证了接头质量的一致性。轨道自动焊的TIG 焊接工艺，其参数值由设备可靠控制，焊缝可达到与合格测试焊缝相同的质量水准。相较于全位置管焊机MW系列，宝利苏迪UHP系列管接头焊机因为其更小的机头尺寸，适用于更小直径的管管对接，更多地使用于航空航天行业。
宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊（管管焊机，管板焊机）、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。
宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队，以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验，秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力，被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受，并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。
以技术创新为驱动，为客户提供高效、定制化的焊接设备，是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。 宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW提供延长电缆，高空作业时，可将机头携带至高处，电源放置于地面。
如何焊接高纯与超高纯管路系统洁净管道TIG焊接设备必须根据洁净室的不同要求来特别设计和开发。智能化的焊接电源P3/P4可以为封闭式TIG管焊机头提供动力并实现控制功能。由于重量极轻，操作者可以无需任何提升装置即可移动设备，这对于维持洁净室的无菌状态很重要。操作装置可以分离于电源，这样电源本身可以放置在工作台之外。管管自动焊接准备分为两个部分：将工件固定在夹具内，然后是焊接机头的定位，包括电机，齿轮，气管等。可以通过平板电脑观察焊接的实时进程，其也可以展示实时焊接参数。所有数据同一时间被传输至工厂网络。总之，高纯行业工作的受限性已经催生出人们对于技术进步的持续追求。宝利苏迪已开发出“洁净”的TIG焊接设备，满足洁净环境下的管管对接，管接头焊接生产要求。 宝利苏迪L型窄间距机头基于管管对焊焊机MW，可用于制冷设备上换热管与U形管对接，避开干涉。山东不锈钢管焊接设备管道自动焊机制造厂家
宝利苏迪POLYSOUDE超高纯管路焊机MW，UHP广泛应用于半导体微电子洁净室部件生产，工艺气体管道安装等。湖北全位置管管自动焊机管道自动焊机
为了将洁净室内污染物控制在尽可能低的范围内，必须避免任何微粒的产生或散发。人体被认为是洁净环境中很重要的粒子来源之一，尤其是快速移动时。制造过程也可以是粒子发出的重要来源。TIG焊接过程中产生的每一电弧均伴随着金属的蒸发云团和焊接气体与背气气流。另外，散发的热量和管端准备也会产生污染物。封闭式管管焊接机头让洁净室保持洁净开放式电弧的这些负面影响可以通过使用宝利苏迪封闭式轨道TIG焊机MW，UHP来避免。这种封闭式管道自动焊机因为电弧在封闭腔室内燃烧的优势被开发用于洁净室目的。目前，无论什么时候管子或附件需要在洁净室条件下焊接在一起，封闭式轨道TIG焊接设备MW，UHP都已经成为不可或缺的工具。 湖北全位置管管自动焊机管道自动焊机
