天津管道自动焊机品牌

宝利苏迪POLYSOUDE所供TIG焊接设备广泛应用于流量计的生产。焊接形式有外对接焊和内孔对接焊。主要焊接应用包括：检测管与管座对接焊，检测管与支承管内孔对接，支承管与法兰对接机床等。其中检测管与管座对接焊使用宝利苏迪MW及UHP系列封闭式自熔管焊机。流量计因需对内部通过介质进行各种类型的测量，流量计内部检测管、焊缝接头的光滑度将直接影响产品的测量精度，因此对焊接要求极高。宝利苏迪不锈钢管路焊接设备，高纯管路焊接设备可满足世界高精度的质量流量计的焊接要求，目前已在多家国际流量计生产厂家使用。宝利苏迪拥有技术服务团队，负责管管焊接设备的现场安装调试和售后维修保养，能在24小时内抵达现场。天津管道自动焊机品牌

宝利苏迪自动管管焊接机头UHP特性：

一系列模块化管管自动焊接机头，完美适应您的需求。

设计紧凑，机头轴向径向尺寸小，可获得较大灵活度。

无氧化焊接。

不锈钢管管焊接机头厚度小，可在轴向径向间隙受限的情况下使用。

精度保证：闭环调节系统确保一贯的质量输出。

模块化设计：可覆盖管径尺寸范围大。

水冷设计，暂载率高。

夹持系统：能根据所有应用类型中的工件设计提供独特夹紧系统。

简单高效的产品设计。

夹持盒及灵活管件夹持块，确保高质量，可重复性的轨道式TIG焊接。 天津管道自动焊机品牌宝利苏迪全自动不锈钢管焊接设备包括高精度可编程焊接电源，焊接机头以及遥控装置。

封闭式管管自动焊机，管管全自动焊机MW，UHP系列操作流程简单，主要有以下步骤：1.安装夹块。夹块尺寸根据待焊管件的外径选择。每个夹块都有一个锁定槽和一个止动槽。将夹块安装至全自动管管焊机头上。检查夹紧情况。管与管管对焊机头之间不得有任何移动，确保两根管子正确且对齐。2.安装钨极。自动氩弧焊机钨极必须始终进行预防性更换，以减少焊接缺陷。对于某些极端应用，钨极必须在每次焊接后进行更换。3.准备工件。管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。4.检查气体与冷却。焊接开始前，检查焊接保护气体与背气的连接通气情况。检查冷却回路是否正常工作。5.夹紧工件。夹紧前，确认夹块与待焊管子的直径相匹配。进行夹紧操作时切勿强行夹紧。开始焊接。将工件头部固定到位，夹紧一侧，以便观察焊缝接头并使钨极对准待焊接头，然后夹紧另一侧。

宝利苏迪POLYSOUDE全位置自动氩弧焊机、自动管道焊机MW系列专为不锈钢及钛镍薄壁管的自熔焊接而设计，可完美满足不锈钢及易于氧化金属，例如钛，铬镍铁合金的管、接头和附件的焊接。

可焊管外径从6mm至170mm，可焊壁厚小于等于2.8mm。

可焊应用：管管对接，管与弯头焊接，管与接头的焊接。

一侧直管段长度不够，或者弯头焊接夹持段长度不够时，可以通过单侧管夹持，配合弯头夹持片及偏心钨极的使用来实现焊接。

负载持续率高，适用于高生产率要求的焊接应用。 宝利苏迪MW及UHP系列封闭式自熔管焊机可用于仪器仪表行业检测管与管座对接焊。

宝利苏迪在标准封闭式管管自动焊机MW的基础上改制，解决冷拔管长度较短，标准机头无法夹持的问题。此焊机专为拔管三通对接焊应用定制，特殊夹具确保MW管管焊接机头可被牢牢夹持在拔管上，从而顺利完成焊接。典型应用：从管侧冷拔出的小管高5-8mm，管外径15mm。可根据不同客户要求定制。内置保护气的控制功能，保护气覆盖整个焊缝来防止氧化；采用闭环控制的直流齿轮马达，可高精度的控制行走速度和电弧位置；单面焊双面成型；定制特殊夹具，装夹方便可靠，容易组对；快速高效，质量保证；如拔管长度小于5mm，可使用宝利苏迪开放式管焊机MUIV完成焊接。 宝利苏迪L型窄间距机头基于管管对焊焊机MW，可用于制冷设备上换热管与U形管对接，避开干涉。黑龙江便携式管道自动焊机管管自动焊接机

宝利苏迪管管对接自动焊机MW采用耐高温材料和闭环水冷设计，可实现高暂载率和高生产效力。天津管道自动焊机品牌

宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊(管管焊机，管板焊机)、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。Ø专业的技术服务团队，负责设备的现场安装调试和售后维修保养，他们拥有丰富的现场生产施工工程经验，现场服务经验，和工程管理经验；Ø焊接试验室所配置的焊接设备，可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作；Ø先进的SAP管理，确保备件和消耗件的仓储和供应进行大型焊接专机设备的生产制造及整合，目前制造工厂良好运作，能够为用户提供及时的技术和零部件支持；天津管道自动焊机品牌