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数码印花基本参数
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数码印花企业商机

制衣厂裁床车间的卫生程度能否影响到数码热转移印花的质量?首先数码热转移印花是进过高温专业的,如果制衣厂在裁布之前裁过其他颜色的布料或者是车间灰尘比较多的情况下,裁出来的布会粘有很多灰尘和其他颜色的布毛,在进过高温加工这些灰尘和布毛会粘在裁片上面很脏,造成次品。尤其是印大面积露白的图案的时候会显得更脏。遇到这种问题要这么解决呢?首先、买的布料要是干净的和裁床车间的卫生要保持干净,尤其是在裁完其他颜色的布料后一定要吸尘。另外裁床是尽量保持每一扎布的数量要大,因为这样的话出了上面和下面几张不干净以外,中间的还是很干净的。裁好后请尽快拿干净的袋子装好。阳之光数码的数码印花设备能够处理大批量的订单。中山定做数码印花

数码印花

涂料数码印花和染料数码印花的区别:从应用范围上看,由于染料数码印花必须使用特定的墨水来与特定材质发生化学反应,因此难以对混纺面料进行印染。相比之下,涂料可以粘附于任何面料上,因此它不存在此种局限。此外,涂料数码印花还可以应用于非纺织品,如墙纸、PVC、无纺纸,以及更多新型、复合型材料上。涂料数码印花与染料数码印花本质的区别在于上色原理不同。染料数码印花的着色原理属化学反应,染料与纤维在分子层面结合。而涂料数码印花在纤维上着色,则是藉助一种能生成坚牢薄膜的合成树脂,以固体微小颗粒的形式粘着于纤维表面。涂料数码印花上色原理的物理属性,决定了其在经济性、应用性和环保性上,相较染料数码印花具有其优势。国产数码印花批量定制数码印花可以为音乐节和演出定制独特的纪念品。

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圆网印花:圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。比较大的圆网圆周大于40英寸,因此比较大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。滚筒印花:滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。(在纺织业特定印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。

昨天一个客户通福步找到我,什么是数码印花?什么是纸印花?什么是数码直喷印花?很多认为数码印花就是拿面料直接用打印机喷印出来就完事,其实很多人都没弄明白,特别贸服装厂有时候被客人搞晕了。分散数码印花:目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水,用于聚酯纤维等化纤织物印花;分散染料是一类水溶性很低、染色时借助于分散剂的作用以微小颗粒在水中主要呈高度分散状态存在的非离子染料。活性数码印花:活性染料墨水约占29%,主要用于丝绸和棉织物印花;活性染料,又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。这类染料分色中含有能与纤维发生化学反应的基因,染色时染料与纤维反应,二者之间形成共价键,成为整体,使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性燃料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分,能与纤维反应的基团称之为活性基。目前主要用在全棉、全麻、真丝等梭织和针织面料上或含以上成分较高的面料。阳之光数码的数码印花技术可以实现细节丰富的图案。

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平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。颜料印花(英文:pigmentprint)又叫涂料印花,由于颜料是非水溶性着色物质,对纤维无亲和力,其着色须靠能成膜的高分子化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工,在混纺、交织物的印花上更具有优越性,且工艺简单、色谱较广,花形轮廓清晰,但手感不佳,摩擦牢度不高阳之光数码的数码印花技术可以实现细节清晰的效果。优惠数码印花工厂直销

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印花工艺是指用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花分有织物印花、毛条印花和纱线印花之分,而以织物印花为主。毛条印花用于制做混色花呢;纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。织物印花历史悠久。中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。印度在公元前4世纪就已经有木模版印花。连续的凹纹滚筒印花开始于18世纪(见滚筒印花)。筛网印花是由镂空型版发展而来的,适用于容易变形织物的小批量多品种印花。中山定做数码印花

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