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冷冲模具基本参数
  • 品牌
  • 高高精密
  • 模具材质
  • 塑料模具钢,铜合金,锌基合金,冷作模具钢,热作模具钢,硬质合金,有色金属合金,非金属材料,铸铁
  • 模具类型
  • 锤锻模,拉深模,热挤压模,机锻模,热冲裁模,冷挤压模,压铸模,冷弯曲模,冷镦模,冷冲裁模,成形模,落料模
  • 模版放置形式
  • 立式,卧式
  • 模具用途
  • 注塑,镦锻,冲裁,高温金属成形,注射,挤压,拉深,弯曲
  • 模具设计软件
  • UG,Pro/Engineer,AutoCAD,Solidworks
冷冲模具企业商机

设计好一付模具,须做到结构设计:结构设计是在上述工作之后进行的,因这样基本上就可订出框框了。在结构设计中要做好以下几项工作:a. 安装方式 安装方式必须与使用设备匹配;b.送料(装工件)卸料的方式 必须送取方便,排除废料容易;c. 模具制造精度必须满足零件精度要求,但如果要求不高的零件仍要用高精度的模具来保证,但如果要求不高的零件仍要用高精度的模具来加工,这也是一种浪费。一个好的设计人员必须具备经济观点。使设计出的结构既先进又经济。这点是提高设计水平的好办法。在思维中模拟使用、加工发现问题怎么办?自已克服解决,这样可使设计更加完善。成形模:成形模是使板料按凸模或凹模的形状直接复制成形的冲模。云南冷冲模具市场报价

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冷冲压工艺可分为下列五类:1、 冲裁-沿封闭的或敞开的轮廓将材料的一部分与另一部分分离的工艺。2、 弯曲-对平的坯料或弯曲件的半成品,将其一部分相对另一部分转过一定的角度的变形工艺。3、 拉伸-将平的坯料变成任一形状的空心件,或将空心件半成品的尺寸和形状作进一步改变的工艺。4、 成形-用各种性质的局部变形,来改变零件或毛坯的形状的工艺。5、 立体冲压-利用金属材料在压力作用下的塑性流动,按材料体积作重新分配的方法,使毛坯或半成品改变其形状,轮廓或厚度的工艺。江西冷镦冷冲模具公司模具结构设计:要考虑维修方便 对易损件要有所估计,易损部位较好采用镶拼结构,以便拆换方便。

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平面磨床。就是一台普通的平面磨床。①平面磨床的动作原理。砂轮安装固定在砂轮架上,顺时针旋转进行切削,砂轮架可沿床身导轨升降,实现砂轮接近被加工面和调整吃刀深度,均为手动方式。砂轮架还可以自动和手动方式作纵向往复运动,实现进刀。工作台由液压传动方式作横向往复运动,并可根据磨削面的长短和位置进行调整,减少空程时间。②工件的安装固定。一般平面磨床都有一个平面的磁力工作台,多数零件可直接靠电磁吸力固定在工作台面上直接进行加工。必要时也可借助附磁铁、平口钳、方箱、弯板、V形体、分度头、三爪卡盘及正弦磁力工作台等,来为被加工零件提供定位和安装固定。特殊情况也可选用简易的自制专门使用夹具。③平面磨床上可以完成的工作内容。平面磨床以磨削平面为主,需要时也可以磨削台阶面,借助夹具磨斜面。通常不宜采用靠磨方式磨侧面,既不安全,所能获得的质量也有限。

间隙对冲裁质量的影响:从冲裁变形过程分析中知道,凸、凹模刃口处的裂纹是否重合与间隙大小有关。若间隙合理,材料分离时,在凸、凹模刃口处的两组剪裂纹重合因而冲出的零件断面虽具有三个特征区,但是比较平直、光洁、且无毛刺。在这种情况下零件断面质量认为是良好的。当间隙过小时则上下裂纹互不重合,相隔一定距离,,材料然后分离时,断裂层出现毛刺和夹层,由于凹模刃口的挤压作用,零件断面又出现第二个光亮带,其上部出现毛刺或锯齿状边缘,并呈倒锥形。间隙过大时裂纹也不重合,零件断面斜度增大,对于厚度则圆角带增大,对薄料则易使材料拉入间隙中,形成拉长的毛刺。所以间隙过小与过大冲出来的零件断面质量都是不好的。冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序。

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模具的总装配顺序:a完成打杆和打板的装配铆接,再放入冲头把孔内。然后组合垫板、凸模固定板,用螺钉螺母和上托固定在一起。b.合模状态让凸模进入凸凹模为下模定位,以凸凹模固定板配钻螺钉过孔,并点出中间漏料孔中心。分模后扩孔及惚孔,钻中心漏料孔。c.将凸凹模固定板,下垫板和底座用螺钉连接固定,在合模状态调正凸模和凸凹模的间隙。先组合钻、饺上模辅助销孔并配人辅助销。d.合模状态复查凸模和凸凹模配合间隙,组合钻、较下模圆柱销孔并配入圆柱销。e。先放入顶杆,再放入推板、放上衬板及凹模,然后用螺钉拉紧固定,组合磨平凸模及凹模。f、合模再调正凹模与凸凹模的间隙,组合钻、较上模圆柱销孔并配入圆柱销。g.配作弹顶器并套入凸凹模,再将装人活动挡料钉的弹压卸料板套在凸凹模上,装入卸料螺钉。完成装配后合模擦拭涂油,待试模验证。进入本世纪以来,模具CAD/CAE/CAM技术发展速度更快,应用范围更广。云南冷冲模具市场报价

成形-用各种性质的局部变形,来改变零件或毛坯的形状的工艺。云南冷冲模具市场报价

拉深模材料的要求。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性与硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能,而且热处理时变形要小。3、冷挤压模材料的要求。要求模具工作零件有高的强度与硬度、高耐磨性,为避免冲击折断,还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温,所以还应具有一定的耐热疲劳性与热硬性。性能特点:受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具;尺寸大、形状复杂重负荷锤锻模用钢,具有很高的力学性能,特别是塑变抗力及韧性高。云南冷冲模具市场报价

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