模具的装配和加工有时是穿插来进行的，不可能截然分开。①模架的装配。如就是利用导套导向压入导柱的工作状态。压入的导 柱能保证垂直度。也为今后模具的开合不会出现干涉提供了保证。只有先完成模 架装配，才能组合配钻模板上的装配固定用孔，和为底座漏料孔决定位置。②凸模和固定板的装配。即使是只有一个凸模，也必须先装入固定板，并调正后组合磨平固定端。否则不能再装入。③侧刃挡板（块）也必须装入侧面导板，并组合加工销孔配入圆柱销，组合磨平等，以便在组合加工销孔时调整与凹模型孔的位置关系，完成侧面导板的加 工。④组合凹模的装配，凹模为组合形式的，应先进行单独装配，并完成组合质量检测和磨平等。⑤冲头把与上托的装配，除带凸缘冲头把外，很多冲头把必须在总装前装入上托，否则不能直接装人会引起返工。拉伸-将平的坯料变成任一形状的空心件，或将空心件半成品的尺寸和形状作进一步改变的工艺。江苏精密冷冲模具厂商
冲压模具材料的种类及特性：制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。钨基高速钢因碳化物分布均匀、颗粒细小而得到普遍应用，其韧性优于W18Cr4V钢。强韧性、降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V的抗弯强度、塑性和冲击韧性明显提高，同时保持了硬度和二次硬化能力。江西铝合金冷冲模具价位设计质量的好坏直接影响模具质量的好坏。
冷冲压工艺和模具结构基础知识。随着国民经济持续高速发展,市场对模具的需求量在不断的增长。近年来，模具工业一直以15%的速度快速发展，电子信息、汽车、家电、通信、船舶、轻工塑料等行业的产品制造80%都离不开模具。因此，现在的模具技术已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。冲压可以有效地降低零件的重量，节约大量金属，降低生产成本，被普遍应用在工业产品中。有些产品冲压件占零件总数的60%以上。因此，在市场竞争不断加剧，产品质量、成本和新产品开发能力不断提升的现代化工业生产中，冲压工艺的先进性在很大程度上决定了企业的生存空间。并其对产品的质量、造价以及工业发展的速度和竞争能力关系极大。
按生产适应性分类的冷冲压模具：1、简易冲模：简易冲模又称经济冲模。主要有橡皮模、聚氨酯模、环氧树脂模、低熔点合金模、薄板冲模等。简易冲模成本低、制造周期短，特别适于新产品开发试制和小批量制品零件。简易冲模建议选择9SiCr、9Mn2V、GD(6CrNiMnSiMoV)、Cr2Mn2SiWMoV、以及火焰淬火钢CH-1(7CrSiMnMoV)等国产高碳低合金类型冷作模具钢。2、硬质合金冲模：硬质合金冲模结构和普通冲模类似，只是凸、凹模采用高硬度、强度高、耐磨损、耐高温及热膨胀系数小的硬质合金材料制成。常用于批量特大的零件冲裁或拉深。有些产品冲压件占零件总数的60%以上。
冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：根据工艺性质分类（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身只产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。刀具的安装固定。饱床所使用的刀具就是饱刀，安装固定在滑枕头部的刀架上。江西铝合金冷冲模具价位
成形-用各种性质的局部变形，来改变零件或毛坯的形状的工艺。江苏精密冷冲模具厂商
20年代开始，金属制品、玩具和小五金等行业就使用冲床、压机等简易机械设备及相应的模具加工产品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、冲孔的“刀口模子”，用于金属拉伸的“坞工模子”。当时各厂使用的冲压设备功率不大，且大多还是手扳脚踏。模具加工除使用少量简陋的通用设备外，以手工为主，故而模具的精度不高，损坏率大。直到40年代初，才出现水压机冷冲模具。50年代公私合营后，由于增添了磨床、铣床和锯床等设备，又配上硬度计、外径内径测定器和块规等，使冷冲模具的精度得以提高。江苏精密冷冲模具厂商
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