尹尔斯推出的柔性振动盘具备工作高效率、精细定位精细和适应能力高的特性,节约了人工成本解决了人工FPC摆盘造成的产品刮伤、混板、错料、短数、多装、污迹等人为因素缺点,完成片状FPC全自动摆盘装饰并由CCD视觉定位、选材,配合机器人自动上料到拖盘,提升生产率和产品合格率。尹尔斯柔性振动盘选用三轴震动送料...
柔性振动盘在异形零件自动上料中的应用:在小型异形零件工件的自动化生产中,需要将小型异形零件一个个完成分料后送入CNC中进行加工,然后再将CNC中完成加工的小型异形零件送入送料轨道中。在现有技术中,小异形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不仅工作劳动强度大,而且导致生产加工效率低下。柔性振动盘克服上述缺点,可自动完成异形零件的自动布置和装载,减轻工人的劳动负担,提高工作效率。柔性振动盘表面可快速更换,满足不同尺寸规格异形零件的装载,扩大使用范围。尹尔斯的柔性振动盘怎么样?辽宁使用柔性振动盘报价
柔性振动盘工作原理为:通过上料盘对散装的小零件进行振散、聚拢至合适姿态;利用CCD视觉识别系统对小零件进行定位识别,并将零件的位置信息经控制系统传输至机器人;机器人根据零件位置信息调整机械手姿态,抓取零件。通常情况下,机械手抓取零件时柔性振动盘停止振动,机械手抓取达到抓取状态的零件。对于一些特殊形状或较薄的小零件,尤其是散装来料容易出现大量零件堆叠的情况,在柔性振动盘振动过程中很容易分散。避免了传统铁皮振动盘的不足,工作效率高。柔性振动盘解决了流水线工位小零件自动排列配送的上料问题,实现了小零件上料的无人化、自动化,降低了人工成本,提高了生产效率和生产灵活性。辽宁使用柔性振动盘报价柔性振动盘在工业制造过程中的价值。
我们的视觉散料柔性振动盘适用99%的零件(尺寸小于180mm)上料,包括小型零件、复杂的几何形状零件、表面镀层怕刮伤,薄片类,异形类零件,一台柔性供料器便可替产线上的多台传统振动盘;不伤不卡零件: 我们的视觉散料柔性振动盘面板形式有:平面板、条形板、孔状板、仿形板等,零件可被快速振动排布(孔、巢、齿、材料),确保了零件的精细定位,不易卡堵。面板采用高分子材料制作,振动源减少,零件之间碰擦相对减少,不磨损零件,噪音少;精细定位零件:自主研发工业视觉定位技术,将放置精度提高至17微米以内,实现精细定位抓取零件;柔性化生产:视觉散料柔性振动盘无需更换结构硬件,可实现多品种零件共用,几小时内实现物料切换,满足柔性生产需要。
现阶段,制造企业面临越来越多的小批量、多种类的生产需求,产品的迭代速度加快,因此产线也需要更加灵活。视觉柔性振动盘在行业当中的运用也越来越,解决了传统供料的多种弊端,当供料机将产品从供料槽振动至振料盘时,上方相机便拍照获取特征点坐标及物料特征信息(颜色,形状,尺寸),机械手根据坐标及特征进行准确识别分拣并抓取。该系列产品可进行多元化应用,换型周期短。当产品在相机下,呈现纯黑或者纯白样的黑白分明时,视觉模板可以直接自动生成对应的模板,无需再手动调试各项参数。柔性振动盘能完全取代人力吗?
柔性振动盘内置控制系统,占用空间小,料盘拆卸快捷,安装操作方便,振幅较强,动作效果好。视觉部分负责检测物料短缺时的自动送料和机器人定位抓取。视觉软件可以在10秒内设置好各种参数,通过飞行定位物料的位置和正反面,并将信息传送给机器人完成拣选,实现异形零件的全自动柔性送料。柔性振动盘的使用可以满足当前自动化生产中多品种小批量共享、快速切换的柔性生产要求,保证送料效率,节约人力成本,提高生产效率,可谓一举两得。柔性振动盘日常需要如何保养?陕西使用柔性振动盘要多少钱
柔性振动盘在工业生产中的实际应用。辽宁使用柔性振动盘报价
有一种可以代替人工对pin针进行上料方案,提高工作效率的pin针上料机构。该机构包含柔性振动盘、智能CCD视觉定位系统和智能机器人抓取系统,解决了传统上料机构上料的痛点问题,符合当前自动化技术中的小批量生产、多品种的柔性生产需求,一键切换产品生产,弥补细微零件,精密产品的送料空缺。其工作流程是:首先,pin针进料到储料仓,储料仓振动进料到柔性供料器料盘;柔性供料器可以在料盘表面沿任意方向移动零件,快速振散和排序pin针;其次,视觉识别系统CCD拍摄料盘拾取窗内获取合适的pin针形状位置信息,并将坐标数据信息发送给智能机器人;终智能机器人根据视觉识别系统发送给坐标数据信息,从供料器料盘表面抓取pin针进行排列摆盘或组装,从而实现无人上料。辽宁使用柔性振动盘报价
尹尔斯推出的柔性振动盘具备工作高效率、精细定位精细和适应能力高的特性,节约了人工成本解决了人工FPC摆盘造成的产品刮伤、混板、错料、短数、多装、污迹等人为因素缺点,完成片状FPC全自动摆盘装饰并由CCD视觉定位、选材,配合机器人自动上料到拖盘,提升生产率和产品合格率。尹尔斯柔性振动盘选用三轴震动送料...
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