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吹气成型又称中空成型，一般来说，有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。

挤出吹气成型：螺杆旋转，让塑料原料充至待注室至满载，透过螺杆配合外部加热器之使用，从事进料混练后趁热将软化熔融之塑料押出成中空管状，将由上押出垂下之管状体夹在预先设计好造型之中空模具内，将高压空气将软化之塑料吹胀至模具内壁，再从模具外将瓶口多余之部位去除。

注塑吹气成型：这部分很像一般之注塑成型，将此热毛胚（未冷却）先做好，再透过高压之热空气将此初胚吹胀成模具内壁之形状。 使用瓶坯的优点是，这些可以被注入和存储，产生不同的颜色和大小，这可能是在地方，哪里会有吹不同。瓶坯是稳定的，可以按照所需的需求，再高速吹。

注塑拉胚吹出成形：这种方式跟注塑吹气成型很相似，不同之地方在于其在吹出成形前会在经一道拉胚之步骤。这个过程可以得到较多的容器到10公秉，但不能太接近公差。 浅谈200升以上吹塑中空成型技术发展分析_生产。宁波水箱中空成型供应商

采用熔芯中空成型技术成型热固性塑料时，主要关键的是要控制好温度。在加压升温的前一阶段，必须严格控制好物料熔融流动的温度范围并保持一定时间，以保证物料充满型腔:型腔充满后，应将温度快速提升到物料的固化温度以使塑件硬化，并使型芯迅速熔化。此时，温度过低会延长成型周期，而且制件的硬化程度不能达到要求，型芯也不能完全熔化，使其排出困难甚至堵塞流道;温度过高则易使塑件出现烧焦发黄、起泡等不良现象，甚至出现废品。餐椅中空成型辅机中空成型是一种塑料加工技术，也被称为中空吹塑或中空吹瓶。

用于中空成型吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的消耗量占大头。它大多应用于食品、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料罐和桶等。聚氣乙烯因为有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚乙烯容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用很广。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。

中空成型吹塑是一种塑料加工方法，主要利用气体压力使闭合在模具内的热塑性塑料薄膜均匀受热，并在模具内冷却成所需形状。

这种工艺方法广泛应用于各种液体物质(如饮料、化妆品、酸碱液、汽油等)的包装器生产，如各种瓶、壶、桶等,中空吹塑工艺流程主要包括原料准备、配料、混合、挤出成型、冷却定型、切割、检验包装和成品入库等步骤。首先，将聚乙烯树脂、增韧剂、辅助材料及添加剂等原料按照一定比例混合，并进行充分搅拌，确保原料混合均匀。然后，将混合好的原料通过挤出机挤出成管坯，经过冷却定型后，按照一定长度进行切割。对切割后的管坯进行质量检验，合格的管坯进行包装并存入仓库。根据型坯制造方法的不同，中空吹塑工艺可分为挤出一吹塑法和注射-吹塑法两种，在热坯吹塑中，将挤出注射制得的型坯直接在热状态下立即送入吹塑模具内吹胀成形。而冷坯成形则是将压延片材、挤出管材或注射坏件重新加热到高弹态后再放入吹塑模内吹塑成形。中空吹塑产品具有良好的透明度、密封性能和耐低温特性，能够满足食品、饮料、化妆品、医药和日用品等行业对包装的严格要求,此外，中空吹塑机的高效性和精细度能够满足大批量生产的需求，因此在工业生产中得到了广泛应用。 宁波塑料中空成型工艺哪家好？

随着中空成型技术（挤吹、注吹、注拉吹）的进步，特别是大型中空成型设备、多层共挤中空成型工艺及设备的发展，带动了其它中空成型技术的新兴发展，它们包括气体辅助注射成型、半壳注射技术（shelltechnology）、旋转成型、吸塑成型技术等。

挤吹中空成型技术：挤吹中空塑料成型机是中空容器成型的主要设备，世界上80%～90%的中空容器是采用挤吹成型的。在我国中空塑料成型机的发展历程中，挤吹中空塑料成型机是发展快和完善的机种。近几年来，挤吹成型工艺技术的新兴发展主要体现在三维（3D）吹塑复杂中空容器和大型包装容器上。 海曙中空成型工艺哪家好？宁波防撞栏中空成型源头

吹塑制品中空成型工艺流程有哪些？宁波水箱中空成型供应商

中空成型属于哪种成型方式？中空成型属于塑料成型的一种，可以采用吹塑成型和射出成型两种方式，还有旋转成型、挤出膜成型等多种形式。吹塑成型是将热塑性塑料颗粒塞入融化和成型的塑料板材、管材中，通过外界压力，使其成型为所需形状的成型方法。射出成型是将热塑性塑料颗粒塞入熔融的筒中，通过高压将其注入模具中制造出所需形状的成型方法。旋转成型是在悬挂的模具内注入热塑性树脂，然后通过旋转模具，使树脂快速均匀的铺展在模具内表面，形成所需产品的成型方式。挤出膜成型是将热塑性塑料颗粒加热、熔化后挤出模头，经冷却后形成薄片或膜的成型方式。因此，可以看出中空成型属于多种成型方式中的一种。

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