它由两种不同直径的管子套在一起组成，主要用于小型氟利昂空调机组中，一般用在单机制冷量小于25kW的制冷装置。图1所示为一套管式冷凝器，它的外管为内径50mm的无缝钢管，管内套有几根紫铜管或轧有低肋片的紫铜管(称内管)，装好后在弯管机上弯曲成螺旋形状。制冷剂蒸气从上方进入套管的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次***，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方流入，其流动方向是自下而上，与氟利昂的流动方向相反，这样能够实现比较理想的逆流换热，因此传热系数较高。管筒内的两端用管板封住，在管板上胀接或焊接许多管子组成管束。郑州冷藏制冷设备直销
壳管式冷凝器分为立式和卧式两类。卧式或立式管式冷凝器都是由一筒体、管板和管束等组成的。筒体是用钢板组成的圆筒管束（无缝管）。管筒内的两端用管板封住，在管板上胀接或焊接许多管子组成管束。壳管式冷凝器外管上除设有蒸汽进口，液体出口接口外，还设有一系列的接口：压力表接口、安全节流阀、平衡关接头、放油管道口、放空接口等。根据系统情况和制冷剂，有些接口可不设或用。壳管式冷凝器的热导率高，因而被普遍利用。优点：是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。缺点：金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。平顶山食品制冷设备供应制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。
器的制冷系统由蒸发器、压缩机、冷凝器和毛细管四个主要部件组成。按照制冷循环工作的顺序，依次用管道连接成一个整体。系统工作时、蒸发器内的制冷剂吸收室内空气的热量而蒸发成为压力和温度均较低的蒸气，被压缩机吸入并压缩后，制冷剂的压力和温度均升高，然后排入冷凝器。制冷剂蒸气在冷凝器内通过放热给室外空气而冷凝成为压力较高的液体。制冷剂液体通过毛细管的节流，压力和温度均降低，再进入蒸发器蒸发，如此周而复始地循环工作，从而达到降低室内温度的目的。
蒸发器又称吸热器，是通过液态制冷剂的沸腾汽化使载冷剂或被冷却物体降温的传热设备。蒸发器可分两类：一类是冷却液体式，用于冷却液体载冷剂，有管壳式蒸发器及各种浸没式蒸发器（如立管式、螺旋管式、蛇管式）。浸没式蒸发器是将整个换热面浸入盛有载冷剂的槽中，槽内经搅拌，强化换热。另一类是冷却空气式，用于冷却作为载冷剂的空气，又分为管排和冷风机两种。管排由垂直管、水平管或盘管组成，制冷剂在管内沸腾，管外空气作自然对流,冷风机则是由管组与风机组成，使管外空气作强制对流。设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品。
对于水冷式冷凝器，主要是***水垢的问题。***周期依水质而论，水质差的(如山水、深井水)至少每年清洗一次；水质好的，可2～3年清洗一次。小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20～30min后即可放出，如此反复两三次，***装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10～20min，防垢和清洗工作即告结束。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。鹤壁试验制冷设备供应
主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。郑州冷藏制冷设备直销
1834年，美国的J.珀金斯试制成功人力转动的用**为工质的可以连续工作的制冷机。1844年，美国的J.戈里试制了用空气为工质的制冷机，用在医院中制冰和冷却空气。1872～1874年，D.贝尔和C.von林德分别在美国和德国发明了氨压缩机，并制成了氨蒸气压缩式制冷机，这是现代压缩式制冷机的发端。19世纪50年代，法国的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水为工质的吸收式制冷机和氨水吸收式制冷机。1910年出现了蒸汽喷射式制冷机。1930年出现了氟利昂制冷剂，促进了压缩式制冷机的迅速发展。1945年，美国研制成功溴化银吸收式制冷机。郑州冷藏制冷设备直销
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