制冷设备发展及历史：在人工制冷开始发展以前，人类已经知道利用天然冰雪在简易的设备中保持低温条件，即利用天然冷源。在中国，约在3000年前已使用天然冰保藏食品，公元前七世纪《诗经》中就有关于采集、贮存和用天然冰冷藏食品的诗句。直到现代，人们仍然在应用冰、雪和地下水等天然冷源。用天然冰或人造冰冷却的冷藏装置，只能达到有限的低温，技术条件和卫生条件较差，难以满足多方面的要求。现代的制冷装置都是应用制冷机来冷却。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。洛阳生产制冷设备维修
①压缩式制冷机。依靠压缩机的作用提高制冷剂的压力以实现制冷循环，按制冷剂种类又可分为蒸气压缩式制冷机（以液压蒸发制冷为基础，制冷剂要发生周期性的气-液相变）和气体压缩式制冷机（以高压气体膨胀制冷为基础，制冷剂始终处于气体状态）两种。②吸收式制冷机。依靠吸收器-发生器组（热化学压缩器）的作用完成制冷循环，又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式和吸收扩散式3种。③蒸汽喷射式制冷机。依靠蒸汽喷射器（喷射式压缩器）的作用完成制冷循环。周口空调制冷设备排名管筒内的两端用管板封住，在管板上胀接或焊接许多管子组成管束。
它由两种不同直径的管子套在一起组成，主要用于小型氟利昂空调机组中，一般用在单机制冷量小于25kW的制冷装置。图1所示为一套管式冷凝器，它的外管为内径50mm的无缝钢管，管内套有几根紫铜管或轧有低肋片的紫铜管(称内管)，装好后在弯管机上弯曲成螺旋形状。制冷剂蒸气从上方进入套管的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次***，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方流入，其流动方向是自下而上，与氟利昂的流动方向相反，这样能够实现比较理想的逆流换热，因此传热系数较高。
壳管式冷凝器分为立式和卧式两类。卧式或立式管式冷凝器都是由一筒体、管板和管束等组成的。筒体是用钢板组成的圆筒管束（无缝管）。管筒内的两端用管板封住，在管板上胀接或焊接许多管子组成管束。壳管式冷凝器外管上除设有蒸汽进口，液体出口接口外，还设有一系列的接口：压力表接口、安全节流阀、平衡关接头、放油管道口、放空接口等。根据系统情况和制冷剂，有些接口可不设或用。壳管式冷凝器的热导率高，因而被普遍利用。优点：是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。缺点：金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在氨制冷装置中已很少应用。套管式冷凝器由两种不同直径的管子套在一起组成。
膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口端过热度的变化，导致感温系统内(感温系统是由感温包、毛细管、传动膜片和传动波纹管这几种互相连通的零件所构成的密闭系统)充注物质产生压力变化、并作用于传动膜片上．促使膜片形成上下位移，再通过传动片将此力传递给传动杆而推动阀针上下移动，使阀门关小或开大，起到降压节流作用和自动调节蒸发器的制冷剂供给量并保持蒸发器出口端具有一定过热度，得以保证蒸发器传热面积的充分利用，以及减少液击冲缸现象的发生。制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部***，从下端流入贮液器中。新乡试验制冷设备促销
主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。洛阳生产制冷设备维修
对于水冷式冷凝器，主要是***水垢的问题。***周期依水质而论，水质差的(如山水、深井水)至少每年清洗一次；水质好的，可2～3年清洗一次。小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20～30min后即可放出，如此反复两三次，***装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10～20min，防垢和清洗工作即告结束。洛阳生产制冷设备维修
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