因为涂覆巨有渗透性。达克罗处理液能渗入工件紧密结合处，形成防锈涂层。如果使用电镀锌的方法，由于屏蔽作用,管状部件的内面几乎电镀不上。但是，因为达克罗处理是采用涂覆方式,具有很好的渗透性，所以可以应用它来提高内外面的防锈能力。例如紧紧卷着的弹簧经过达克罗处理后，在拉伸开的状态下，进行盐水喷雾试验，仍显示出较好的防锈能力。⑦污染小。电镀锌时存在含有锌、碱、铬酸等的污水排放问题，会造成较大的污染，热浸锌时温度较高，释放的锌蒸汽和HCl对人体健康危害较大，目前大多数的热浸锌生产都必须远离城市和农村的地方进行。达克罗工艺开创了金属防腐的新领域，由于达克罗处理是一个封闭的处理过程，在烘烤过程中挥发的物质主要是水，不含有其它规定控制的有害物质，对环境污染小。镀前处理是任何电镀都不可缺少的。自动涂覆厂商
涂覆达克罗使用的涂敷液主要是由铝，锌，乙二醇以及铬酸等成分组成，将其混合搅拌后使用。一些较小或者标准件通常会采用浸液的方式，将这些工件放入涂敷液中十秒左右，让工件表面全部裹满涂敷液后取出工件，为了避免出现积液和流挂的现象，用离心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。还有一些较大的工件，并不能采用浸液的方式来完成，这就需要采用机器设备将涂敷液喷涂在工件表面，采用喷涂方法的工件表面附着力差，抗腐蚀性能也会降低。耐盐雾涂覆耐盐雾500小时金属铝，锌以及铬酸作为主要涂覆原料。
涂覆工艺过程有下边几种：
(1)零件前处理：一般有化学理和机械理碱洗油脂即碱性水溶液浸或喷淋洗零件表面油脂。机械理是在洗表面油脂后，清理零件表面热处理鳞皮和红锈，主要的方法为抛丸。
(2)涂覆：电镀的小零件的涂覆采用浸涂-旋转离心方法。大零件的涂覆采用浸渍—沥干或喷涂方法。可采用空气喷涂或静电喷涂。
(3)固化：一般现在较低的温度下烘烤预固化使涂料形成涂层，形成好的附着和平整度。然后在较高的温度下烘烤完全反应固化。
达克罗涂层防腐主要是让涂料涂覆在工件上面，再进行全闭路循环加热烘烤，形成薄薄的涂层，有效的解决了铁轨及其配套设施氯离子腐蚀问题达克罗涂层防腐主要是通过以下几个原理达到防护效果的，如壁垒效应，锌铝片状物层层重叠，迷宫效应阻隔了水及氧和腐蚀介质到达技术基体的进程，起到了一种隔离屏蔽的作用；另外就是铬酸与锌铝粉及金属基体发生化学反应，形成致密的钝化膜，这种钝化膜具有良好的耐腐蚀性能；再者锌铝涂层基本和镀锌层一样，具有阴极保护的效果，从而保护了金属基体。达克罗涂层因其特殊的涂层表面状态非常适合表面再涂覆吗？
表⾯涂覆技术：
⽬前应⽤很⼴泛的⾦属腐蚀防护⽅法之⼀。涂层的防护机制是通过在⾦属和腐蚀环境之间加⼊⼀个防护层来减弱⾦属腐蚀。然⽽，在涂层的使⽤过程中往往发⽣涂层从⾦属基体上剥落的现象，减弱了涂层对⾦属的防护性能。涂层在⾦属表⾯的结合牢固程度往往受涂料或树脂在基体表⾯铺展润湿性的影响。在涂层的使⽤过程中往往发⽣涂层从⾦属基体上剥落的现象如果胶粘剂在样品表⾯上有好的润湿性，则可以紧贴在凹凸不平的试样上，否则胶粘剂与⾦属界⾯间将存在⼤量缝隙。 五金涂覆工艺流程是什么？耐盐雾涂覆耐盐雾2000小时
达克罗涂覆要艺的要求？自动涂覆厂商
我们的镀锌可以被认为是一种用锌涂覆钢铁以防止它们生锈的过程。除了防腐蚀外，锌涂层还提供其他优点，例如很强度、轻重量、美观和低成本锌涂层钢被称为镀锌钢。很常见的镀锌形式是热浸镀锌。在此过程之前，元部件必须没有油脂、油和其他表面污染物。对于这种方法，铁、钢或铝等金属通过浸入熔融锌浴中而涂上一层锌。涂层在基材和大气中的腐蚀性物质之间形成屏障。其有效性取决于涂层厚度和涂层腐蚀速率等因素，这些因素受大气成分和涂层类型的影响。锌也用作牺牲阳极（在那里有电子损失）。因此，如果涂层被划伤，剩余的锌可以保护裸露的钢材。镀锌钢泛用于需要耐腐蚀的应用，而没有不锈钢的成本。它可以通过其表面上的晶体图案来识别，这些图案通常被称为亮片。镀锌钢用于屋顶、扶手、消费电器、汽车车身部件、金属桶以及建筑物中的大多数加热和冷却管道系统。另一种类型的镀锌称为干镀锌，因为它不涉及任何液体。在此过程中，零件和锌粉在指定温度下在旋转的密封滚筒中翻滚。锌蒸发并扩散到基材中形成锌合金。这种涂料对油漆粉末涂料和橡胶有很好的附着力。它用于涂覆小的、形状复杂的金属自动涂覆厂商
佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司总部位于顺德区陈村镇永兴社区居民委员会广隆工业园兴业七路12号之一，是一家金属件表面防腐处理加工;生产、销售:防锈涂料(不含危险化学品）、橡胶、五金件;物业租赁。（依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)我司是广东地区较早引进中国台湾达克罗与无铬涂层金属耐腐蚀技术的企业。的公司。耐龙金属表面处理作为机械及行业设备的企业之一，为客户提供良好的达克罗涂料，达克罗加工，达克罗设备，电镀加工。耐龙金属表面处理始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。耐龙金属表面处理始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
