自动排气的输液针座，包括输液外管，输液外管上段的空腔内套装有输液内管，输液内管的上端沿输液外管伸出，输液内管的伸出端连接针头，输液内管的下端固接在输液外管上，输液内管的下端连接自排气组件，自排气组件由侧壁和底端组成，自排气组件与输液内管相通，自排气组件侧壁的下段开有通孔，自排气组件的侧壁与输液外管的内壁之间留有空隙。在输液内管底端固装自排气组件，自排气组件侧壁的下段开有通孔，使得无论针座处于竖直方向还是水平方向，空气都会由于其密度比液体密度小而浮在上方，那么液体会从通孔进入输液内管，从而达到可以自动排气的目的。连接器针座，让电子连接更加简单高效。广州探针针座制造厂商
可调整针座，包括梳针和呈长方体的底座，每两根梳针垂直设置在一圆盘的两端，底座上开有一排呈"一"字型的圆孔，圆盘底部设置有转轴，转轴的根部设置在圆孔内，并与圆孔形成滑动连接，底座上设置有锁定转轴的锁定装置，底座的两端窄缩形成枢耳，底座通过枢耳设置在一支座上，支座上设置有锁定枢耳的角度定位装置，采用简单可靠的旋转圆盘作为调整梳针针具的载体，其可以同过旋转圆盘来调整圆盘上梳针，使梳针以底座为参照时，其针距发生改变，调整快捷，无需拆卸针座，提高了生产效率。梅州雷莫针座国产替代工厂连接器针座，实现电子设备完美连接。
在工艺方面，常用的测试针座是由针头、针管、弹簧这三个组件构成的，测试针座中的弹簧是测试针座使用寿命的关键因素，电镀处理过的弹簧使用寿命高，不会生锈，也能提高测试针座是持久性和导电性。因此，电镀工艺是生产半导体测试针座的主要技术，而国内的电镀工艺尚且有待突破。长期以来，国内针座厂商均处于中低端领域，主要生产PCB测试针座、ICT测试针座等产品。总体来说，只要好的芯片、好的封测厂商才需要用到半导体测试针座，只有国内好的芯片和测试遍地开花，整个产业足够大，国产配套供应商才能迅速成长起来。
针尖有铝粉:测大电流时，针尖上要引起多AL粉，使电流测不稳，所以需要经常用洒精清洗针座并用氮气吹干，同时测试时边测边吹氮气，以减少针尖上的AL粉。针尖有墨迹:测试时打点器没有调整好，尼龙丝碰到针尖上，针尖上沾上墨迹,然后针尖与压点接触时，压点窗口上墨迹沾污，使片子与AL层接触不良，参数通不过，还有对后续封装压焊有影响，使芯片与封装后成品管脚焊接质量差，所以平时装打点器时，不要把打点器装得太前或太后和太高或太低，而应该使尼龙丝与硅片留有一定距离，然后靠表面涨力使墨水打到管芯中心，如已经沾上墨迹，要立即用酒精擦干净，并用氮气吹干。连接器针座，连接电子元件的关键环节。
支撑插入针的针座，一种注射装置，其包括用于可移除地联接至流体连接器的基座，以及用于将物质输送给患者的导管。注射装置包括用于在将导管插入患者体内后覆盖插入针的针护罩。针座包括从针护罩延伸的至少一个臂部以相对于基座使针护罩和针座稳定。在一个实施例中，臂部可以包括闩锁以联接至针座，从而抵抗针座从基座分离，直至臂部向外偏转以释放针座为止。还公开了一种用于注射装置的针座组件。解决了金属针在缝制过程中左右晃动易发生折断的现象的问题。可靠的电子连接器针座，性能出众。中山针座规格参数
小巧精致的连接器针座，方便实用。广州探针针座制造厂商
精细探测技术带来新优势：先进应力控制技术亦是必须的。为减少或消除造成良率下降之垫片损伤，在铜质垫片加上铝帽将能减少对易碎低K/高K介电的负面效应。以先进工艺驱动在有效区域上垫片的测试，以低冲击的针座，避免接触所产生阻抗问题。另一个可能损害到晶圆的来源是针座力道过猛或不平均，因此能动态控制针座强度也是很重要的；若能掌握可移转的参数及精细的移动控制，即可提升晶圆翻面时的探测精确度，使精细的Z轴定位接触控制得到协调，以提高精确度，并缩短索引的时间。广州探针针座制造厂商
