PGA封装在芯片下方围着多层方阵形的插针,每个方阵形插针是沿芯片的四周,间隔一定距离进行排列的。它的引脚看上去呈针状,是用插件的方式和电路板相结合。PGA封装具有插拔操作更方便,可靠性高的优点,缺点是耗电量较大。QFN是一种无引脚封装,呈正方形或矩形,封装底部中间位置有一个大面积裸露的焊盘,具有导热的作用,在大焊盘的封装外部有实现电气连接的导电焊盘。QFN是一种焊盘尺寸小、体积小、以塑料作为密封材料的新兴的表面贴装芯片封装技术。由于底部中间大暴露的焊盘被焊接到PCB的散热焊盘上,使得QFN具有较佳的电和热性能。金属封装和陶资封裝属于气密性封装,气密性、抗潮湿性能好。山东电子元器件特种封装技术
封装基板与PCB的区别,封装基板是可为芯片、电子元器件等提供电气连接、保护、支撑、散热、组装等功效,以实现多引脚化,缩小封装产品体积、改善电气性能及散热性、超高密度或多芯片模块化以及高可靠性的电子基板。封装基板可以简单的理解为是具有更高性能或特种功能的PCB或薄厚膜电路基板。封装基板起到了芯片与常规印制电路板(多为母板、副板,背板等)的不同线路之间的电气互联及过渡作用,同时也为芯片提供保护、支撑、散热、组装等功效。吉林电子元器件特种封装方式TO 封装是典型的金属封装。
各种封装类型的特点介绍:LGA封装(Land Grid Array):特点:引脚为焊盘形状,适用于高频率和高速通信的应用。焊盘排列紧密,提供更好的电信号传输性能和散热能力。优点:高频率信号传输性能好、热散发性能佳、焊接可靠性强。缺点:焊接和检测工艺要求较高,制造成本较高。总的来说,封装类型的选择要根据芯片的应用需求、电路规模、功耗要求、散热需求以及制造和集成的可行性来确定。不同封装类型都有自己的适用场景,需要综合考虑各种因素来选择较合适的封装类型。
类载板,类载板(SubstrateLike-PCB,简称SLP):顾名思义是类似载板规格的PCB,它本是HDI板,但其规格已接近IC封装用载板的等级了。类载板仍是PCB硬板的一种,只是在制程上更接近半导体规格,目前类载板要求的线宽/线距为≤30μm/30μm,无法采用减成法生产,需要使用MSAP(半加成法)制程技术,其将取代之前的HDIPCB技术。即将封装基板和载板功能集于一身的基板材料。但制造工艺、原材料和设计方案(一片还是多片)都还没有定论。类载板的催产者是苹果新款手机,在2017年的iPhone8中,首度采用以接近IC制程生产的类似载板的HDI板,可让手机尺寸更轻薄短小。类载板的基材也与IC封装用载板相似,主要是BT树脂的CCL与ABF*树脂的积层介质膜。SOT封装由一个塑料外壳和多个引脚组成,外形类似于一个透明的方形或圆形盒。
随着电子安装技术的不断进步与发展,电子安装各阶层的界限越来越不清晰,各阶层安装的交叉、互融,此过程中PCB的作用越来越重要,对PCB及其基板材料在功能、性能上都提出了更高、更新的要求。封装基板从PCB中分离单独,20世纪80年代以后,新材料、新设备的普遍应用,集成电路设计与制造技术按照“摩尔定律”飞速发展,微小敏感的半导体元件问世,大规模集成电路与超大规模集成电路设计出现,高密度多层封装基板应运而生,使集成电路封装基板从普通的印制电路板中分离出来,形成了专有的集成电路封装基板制造技术。SMD封装是表面贴装技术(SMT)中较常用的封装形式。山东电子元器件特种封装技术
裸芯封装(Die级封装)是将芯片直接封装,不需要任何基板。山东电子元器件特种封装技术
根据与 PCB 连接方式的不同,半导体封装可分为通孔插装类封装和表面贴装封装。通孔插 装器件是 1958 年集成电路发明时较早的封装外形,其外形特点是具有直插式引脚,引脚插入PCB 上的通孔后,使用波峰焊进行焊接,器件和焊接点分别位于 PCB 的两面。表面贴装器件是 在通孔插装封装的基础上,随着集成电路高密度、小型化及薄型化的发展需要而发明出来的,一 般具有“L”形引脚、“J”形引脚、焊球或焊盘(凸块),器件贴装在 PCB 表面的焊盘上,再使 用回流焊进行高温焊接,器件与焊接点位于 PCB 的同一面上。山东电子元器件特种封装技术
随着新能源汽车行业的高速发展,对高功率、高密度的IGBT模块的需求急速增加,很多汽车厂商都已走上了IGBT自研道路,以满足整车生产需求,不再被上游产业链“卡脖子”。要生产具有高可靠性的IGBT模块,高精度芯片贴装设备必不可少。真空回流焊接:将完成贴片的DBC半成品置于真空炉内,进行回流焊接;高质量的焊接技术,才能生产出高可靠性的产品。一般回流焊炉在焊接过程中会残留气体,并在焊点内部形成气泡和空洞。超标的焊接气泡会对焊点可靠性产生负面的影响,包括:(1) 焊点机械强度下降;(2) 元器件和PCB电流通路减少;(3)高频器件的阻抗增加明显。SOP 封装主要用于低频、低功率的场合,如电子玩具、家电产...