淮安IC封装推拉力机测试仪

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，标配UPS应急电源，当车间突发断电时，电源可维持设备运行15-20分钟，足够完成当前测试流程并保存数据，避免因断电导致测试中断、数据丢失（如半导体芯片推力测试中，断电可能导致芯片卡在测试夹具内，且未保存的力值数据无法恢复）。针对高精密电子生产车间（如手机芯片封装厂）对数据完整性的要求，设备软件支持实时自动备份，每完成1组测试数据即同步保存至本地硬盘与U盘（需提前插入），备份频率可设1分钟/次，确保数据双重保险。应用场景聚焦对生产连续性要求高的电子工厂，解决传统设备无应急供电、突发断电损失大的难题。解决方案上，UPS电源支持电量显示，软件实时监控电池容量，当电量低于20%时发出提醒，便于提前安排测试计划；同时断电恢复后，设备可自动弹出“未完成测试清单”，帮助操作人员快速衔接工作。目前已为15家手机芯片生产企业提供设备，累计避免12次断电导致的数据丢失事故，数据保存成功率100%。旭日鹏程光电推拉力机 XY 轴可定制 200mm 行程，适配大型元件检测。淮安IC封装推拉力机测试仪

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，配备声光双重报警系统，当测试过程中出现力值超标、位移异常、设备故障（如传感器连接断开）等情况时，设备会立即发出85分贝蜂鸣声（可调节音量），同时面板红灯闪烁，确保操作人员在车间嘈杂环境（噪音60-80分贝）中能及时察觉异常，避免不合格品流入下工序。针对不同测试场景（如半导体金线测试需低力值报警，汽车连接器测试需高力值报警），软件支持设置3级报警阈值（预警、停机、紧急），阈值范围可从0.1g到200kg自由调整。应用场景覆盖各类电子制造车间，解决传统设备只靠屏幕提示、在嘈杂环境中易被忽视、导致批量不合格品产生的难题。解决方案上，报警记录会自动保存至系统日志（含报警时间、原因、处理结果），便于后续追溯；同时支持报警联动功能，触发紧急报警时可自动切断设备动力电源，保护设备与被测件。目前已为19家电子企业提供设备，因未及时发现异常导致的不合格品率从5%降至0.2%，可上门演示报警系统实际效果徐州可定制推拉力机批发旭日鹏程光电推拉力机检测周期比传统短 60%，加快质量管控节奏。

深圳市旭日鹏程光电推出的TEST推拉力测试机，工作台支持360°旋转，且可兼容多种定制化夹具，针对光通信器件（如光纤连接器、光模块）的多角度力学测试需求，设备可实现0-360°任意角度的拉力、剪切力测试，测试精度保持±0.1%不变。设备拉力量程0-20kg，适配光纤拉力测试模块，可检测光纤与连接器的插拔力、粘接力，解决传统设备只能单一角度测试、无法模拟实际使用场景的问题。应用场景为光通信器件生产与检测领域，针对光模块封装中光纤焊点易脱落的质量难题，解决方案是通过定制弧形夹具固定光模块，搭配Z轴精细升降系统，实现垂直、水平、倾斜等多方向的力值测试，同时软件可记录不同角度的测试数据，生成对比曲线，帮助企业分析比较好封装工艺。公司可根据客户提供的光通信器件尺寸，在7天内完成夹具定制，目前已为15家光通信企业提供定制服务，夹具适配误差小于0.02mm

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，机身采用全封闭防尘外壳（防护等级IP54），针对粉尘较多的生产车间（如PCB板打样车间、塑料元器件注塑车间），外壳可阻挡99%以上的粉尘进入设备内部，避免电机、导轨因粉尘堆积导致卡顿、磨损（传统设备粉尘环境下平均3个月需维护1次，该设备可延长至12个月）。设备关键部件（如XY轴导轨、传感器接口）采用密封设计，同时配备可拆卸防尘罩（材质为透明PC板），便于观察测试过程且可随时拆卸清洁（清洁时间只需5分钟）。应用场景聚焦粉尘污染较严重的电子制造车间，解决传统设备防尘能力弱、维护频繁、使用寿命短（通常3-5年）的难题。解决方案上，外壳表面采用抗静电涂层，可减少粉尘吸附；同时设备底部配备除尘风口，可连接车间吸尘器，实时吸除工作台周围粉尘。目前已为11家粉尘车间企业提供设备，设备平均维护周期从3个月延长至14个月，使用寿命预计可达8年以上，维护成本降低70%。旭日鹏程光电推拉力机软件支持波形图显示，直观呈现力学变化，助力分析。

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，采用卡扣式快速夹具接口设计，夹具更换无需工具，操作人员手动即可完成拆装，更换时间控制在1分钟以内（传统螺栓固定夹具更换需5-8分钟），大幅减少多品种产品测试时的切换时间（如从测试连接器切换到测试芯片，切换效率提升80%）。设备配备夹具定位销（定位精度±0.002mm），更换不同夹具后无需重新校准测试位置，确保测试精度稳定。应用场景聚焦多品种小批量生产的电子厂（如消费电子配件厂，每月生产10-15种不同产品），解决传统夹具更换繁琐、切换时间长、影响生产效率的难题。解决方案上，夹具接口采用标准化设计，客户可自行根据产品定制夹具（提供接口尺寸图纸），无需依赖厂家；同时设备支持夹具参数记忆功能，更换夹具后自动调用对应测试参数，无需手动重新设置。目前已为18家多品种生产企业提供设备，产品切换次数从每天5次提升至15次，日均测试量增加60%，可提供夹具更换操作演示。旭日鹏程光电推拉力机用 VTT 垂直牵引技术，提升力度控制稳定性。绍兴半导体封装推拉力机生厂商

旭日鹏程光电推拉力机芯片模组 10kg 量程，满足多数芯片推力测试。淮安IC封装推拉力机测试仪

深圳市旭日鹏程光电的TEST推拉力测试机，工作台支持多工位兼容设计，标准配置2个测试工位（可扩展至4个），针对同车间内多规格小批量产品（如同时测试连接器与微型开关），每个工位可设置测试参数（如工位1设拉力测试，工位2设推力测试），设备轮流完成各工位测试，无需频繁更换夹具与参数。每个工位配备的传感器接口与定位系统，工位间距可根据产品尺寸调整（50mm-200mm），适配不同大小的测试样品。应用场景聚焦产品品类多（通常5-10种）的电子组装厂，解决传统单工位设备需频繁切换产品类型、效率低（切换一次需15-20分钟）的难题。解决方案上，软件支持工位参数存储，每个工位可保存10组参数程序；同时配备工位指示灯（绿/红/黄分别表示正常/故障/待测试），便于操作人员快速识别各工位状态。目前已为7家电子组装厂提供多工位设备，产品切换时间从20分钟缩短至2分钟，日均测试品类从3种提升至8种。淮安IC封装推拉力机测试仪

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