粉末冶金单向轴承主要用途:纺织机械;印刷机械;汽车工业;家用电器;验钞机。HF系列单向滚针轴承:由冲压外圈和塑料保持架组成。保持架可以配备塑料簧片或不锈钢簧片以引导滚针。外圈上的斜面滚道和滚针用作锁定装置。HFL(离合器和轴承组件):支撑轴承安装在针式离合器的两侧,承受径向载荷。支撑轴承是滚针和塑料保持架组件。由于没有内圈并且轴上的磨损很大,因此好选择对轴进行热处理。单向轴承是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承。粉末冶金单向轴承通常具有较高的静态和动态承载能力,适用于多种工业应用。杭州含油粉末冶金单向轴承制造

粉末冶金技术远古时期就有应用,制造铁的头一个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。而现代粉末冶金技术的发展中一共有三个重要标志:1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难,1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的革新。2、三十年代成功制取多孔含油轴承;继而粉末冶金铁基机械零件的发展,充分发挥了粉末冶金少切削甚至无切削的优点。3、四十年代,出现金属陶瓷、弥散强化等材料,六十年代末至七十年代初,粉末高速钢、粉末高温合金相继出现,并利用粉末冶金锻造及热等静压技术逐渐大规模制造强度高且形状复杂的零件。深圳耐磨损粉末冶金单向轴承粉末冶金单向轴承的热处理和表面处理技术能够有效地提升轴承的抗磨性和耐用性。

特点:粉末冶金含油轴承(含油轴承)是一类孔隙中含浸有润滑油的多孔性合金制品。当轴旋转时,因轴与含油轴承之间的摩擦使含油轴承的温度升高和泵吸作用。润滑油含渗出于含渗出于含油轴承之内径或外径的摩擦表面,当轴停止转动时。润滑油又回流于含油轴承内部。因此,润滑油的消耗量是非常的小,可在不从外部供给润滑油的情况下,长期运转使用。非常适合于供油困难与避免润滑油污染的场合。含油轴承大量的应用于:电机行业、汽摩行业、家电行业、数码产品、办公设备、电动工具、纺织机械、包装机械等各类机械设备上。
粉末冶金工艺的优点:1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。2、由于粉末冶金方法能压制成较终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能较大程度上节约金属,降低产品成本。3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染。4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能较大程度上降低生产成本。粉末冶金技术使得轴承表面可以通过处理获得特定的物理和化学性质。

实体单向轴承,轴承体积小并具有高承载能力,有足够的储存润滑脂的空间,可有较长的再来润滑间隔期。粉末冶金单向轴承与实体单向轴承可以完全的使传动轴受到驱动力时“锁死”,避免了传统式冲压外圈单向轴承“锁死”性能不足的问题。主要用途:纺织机械;印刷机械;汽车工业;家用电器;验钞机。HF系列单向滚针轴承:由冲压外圈和塑料保持架组成,保持架可以自带塑料簧片也可以上不锈钢簧片引导滚针,外圈上的斜面滚道和滚针作为锁紧装置。HFL(离合器和轴承组件):支承轴承装在滚针离合器的两侧并承受径向负荷,作为支承轴承的是滚针和塑料保持架组件。由于没有内环,对轴的磨损较大,所以对使用轴较好进行热处理。在风力发电机等新能源设备中,粉末冶金单向轴承扮演着重要角色。佛山粉末冶金单向轴承尺寸
粉末冶金技术使得轴承更加坚固耐用,使用寿命长。杭州含油粉末冶金单向轴承制造
粉末含油轴承是一种孔隙中充满润滑油的多孔合金产品。其工作原理是,当轴转动时,由于轴与轴承之间的摩擦、轴承的温升或泵送作用,润滑油会在轴承与轴之间的摩擦面上渗出,形成摩擦系数较低的油膜。当重要官员停止转动时,油会流回轴承,这就是所谓的自润滑油轴承。这种轴承消耗的润滑油少,所以含油轴承不需要从外部供油,设计和使用方便简单。轴承的优点:1、低噪音;2、振动小;3、设计和应用简单;4、易于设计和生产;5、不需要特殊的供油机制;6、外形设计自由度大;7、适合大规模生产,价格低廉;含油轴承的缺点:1、摩擦系数大于滚动轴承;2、因为“油压泄漏”,不适合快乐负荷;3、由于结构为多孔粉末,不适合强度高设计应用。杭州含油粉末冶金单向轴承制造