丝网印刷产业面临的升级挑战：正规化：向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然 不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素无疑将制约行业的健康发展。标牌制作行业应该是一个精品行业，但从丝印制作从业人员来看整体技能素质还有待提高。很多对外号称标识制作、标牌制作的公司没有生产车间、没有专业工人，这样作坊式操作的生存空间将越来越小，将逐渐被吞并或淘汰。彩色丝网印刷属于孔版印刷之一。广州特种丝印油墨成分
丝印玻璃想要达到理想的状态便离不开与之对应的工艺手段，常见的丝印玻璃可以分为高温丝印和低温丝印两种方式。这两种丝印玻璃的方式和丝印其他的承印物一样，整个过程需要网版，喷墨，固化过程，但是由于丝印过程中对温度的要求以及适用承印物的不同又有了区别。那么丝印玻璃到底是该使用高温还是低温呢？一、看丝印玻璃所适用的环境一般而言，高温丝印玻璃产品多是用在室外，而且对丝印后的图案固化要求比较高，即便是遇到尖锐的硬物对其刮蹭也不允许出现脱落的情况，而低温丝印玻璃产品多用于电子产品上面，对丝印后的产品固化要求不是特别严格。第二、看丝印玻璃的工艺要求。高温丝印玻璃的印刷过程需要高温油墨对玻璃进行喷涂，将玻璃切割成需要的形状并丝印之后需要马上钢化处理，这样才能保证油墨的固化，而低温丝印玻璃使用的低温油墨加上固化剂喷涂，固化过程采用的是烘干处理方式。高温丝印还是低温丝印只是不同的两种方式，也正是这种不同才为现代社会打造了风格不同，时尚的丝印玻璃产品，让整个的社会变得更加多彩。珠海衣服丝印油墨成分数码丝印先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
丝印加工不光具有图文层次丰富、立体感强、很多承印材料都可以进行此工艺。比如手机壳，充电宝等塑胶产品外壳方面的应用逐步增加！ 在丝印加工中，发挥根本作用的就是丝网，没有它就没办法进行操作。它的作用是承载网版图像并调节油墨流和油墨附着。丝印加工已成为大家所通用的一种印刷方式，印刷过程之根本的技术细节和方法将基本保持不变。对油墨和承印物所做的改进会继续提高丝印印刷的适应性，而不断朝着组合式设备发展趋势巳经使网印业者致力于特殊的生产要求。 观看趋势，变化是提高丝网印刷效率和精度；
誊写版印刷为较简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用较普遍的是丝印。丝印是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝印技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。数码丝印技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念。
手工四色丝网印刷应该先印什么颜色?一般四色机印刷色序的合理安排方式是：黑、蓝、红、黄，也有按倒色序黄、红、蓝、黑印刷的。四色机印刷时，色与色之间的印刷间隔较短，油墨没有干燥时间，属于湿叠湿的叠印方式，而单色机印刷时色与色之间的印刷间隔较长，印刷第二色时，一色已经干燥，所以属于湿叠干的叠印方式，正是由于叠印方式的不同，色序安排也有所不同。单色机的色序安排形式很多，但具体选择哪种色序可多方面来考虑：1.根据三原色的明度来安排色序要先印暗色，后印亮色，即蓝、黑先印，红、黄后印。2.根据三原色油墨透明度和遮盖力安排色序，透明度差的蓝、黑色先印，透明度好的黄红墨后印。3.根据图文面积大小来安排色序则先印小图文，后印满版或大幅面图文。4.根据原稿特点，以暖色调为主的彩色图片要先印蓝色或黑色，而以冷调为主的彩色图片要先印红色或黄色。5.由套印来考虑，则先印刷套印难度较大的颜色。一般印刷风景时按蓝、黄色序印刷，而人物图像则按红黄色序印刷。数码印花的色牢度比一般丝印要高。深圳热压丝印厂家
数码印花的总的清晰度也比一般丝印的要高。广州特种丝印油墨成分
丝网印刷局部UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附着力问题，还可击凸。且耐刮，耐折，低气味。这制造了很大的市场空间，可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域，起到画龙点睛的效果。丝网印刷局部UV上光所用设备利息很低，少量生产也不会造成浪费（每个版的外发制作费在50-150元之间，并可反复再生使用）所需设备为：晒版、印刷、紫外线固化。整套设备投资只要几万元就可以完成，如晒版外发制作则可减少晒版设备投资。用电量约9kw几个工作人员即可，且简单易懂，稍有指点即可，场地占用三十平方米面积。拥有以上硬件，就可以轻松拥有局部UV上光，UV上光面积可达60cmX90cm宽的纸张，厚度可达5cm。广州特种丝印油墨成分
