丝印由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝印基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上。广州板材丝印晒版教程
数码印刷和网版印刷的对比：众所周知，网版印刷可谓是“印刷”，对承印物的适应性极强，对油墨（印料）的宽容度很大，几乎找不到它不能印的东西，也几乎没有它不能漏印的油墨。而许多数码印刷工艺则对承印物和油墨有特定的要求。如许多承印材料需要预处理，印后需要整饰加工。溶剂压电喷墨机使用的油墨含50%以上的溶剂，而近年来，出于对环境保护的考虑，传统油墨和油漆都在禁止使用大量溶剂。值得一提的是，UV压电喷墨是数码印刷技术的一大进展，这一系统可以在各种材料上印刷，印前和印后材料无需进行专门的处理，也没有环境污染问题。汕头织唛丝印工作流程丝印设备以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的选择。
中国从20世纪80年代起，加速了对丝印材料、设备、工艺的研制和开发，使丝印在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝印采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝印产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝印的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品。
丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常普遍。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独自的印刷系统。丝网印刷应用的范围是非常普遍的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。丝印有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势。
众所周知，有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的，特别是纺织类的产品，印花之后很多客户都想保持纺织品的质感，这样用丝网印刷就很难做到了。则有一种工艺可以配合解决丝网印刷这些问题的，那就是平板打印机， 这种工艺是一种新型的数码工艺，可以针对多种色彩一次性印刷成型、而且针对小批量的产品，印刷成本完全一致。而且可以允许有一定的弧度（5-7MM），而且墨量十分细小，打印在织物上不会丝毫影响其质感。所以这种工艺可以配合丝网印刷来完成一些解决起来比较困难的产品。使丝网印刷技术能够得到更好更完善的发展！不想成本高或没胶印机设备，但又想印刷彩图等颜色复杂的图案，这样只能通过用丝印来达到效果。深圳牛皮纸丝印加工厂商
数码丝印和一般丝印的区别主要表现在数码印花色彩鲜艳亮丽，色彩层次分明。广州板材丝印晒版教程
丝网印刷圆锥形刻度盘的方法：先用丝网印刷网版将图文印制到转橡皮上面，然后将圆锥形零件装到夹具上，再从转印橡皮上滚过，这样就能将图文印制到圆锥形零件表面了。仿瓷阳极氧化标牌表面呈瓷釉状，色泽柔和，具有很好的耐抗性、硬度较高、你耐磨性能好、绝热绝缘等优点，是仪器仪表装饰佳品。制作过程中会有污染废气排出，因此设备上一定要有抽风通风装备，以免中毒。仿瓷化标牌表面处理和丝网印刷喷砂氧化嵌漆标牌大致相同，只不过不需要进过化学抛光，可以直接氧化。仿瓷氧化染色标牌工艺与丝网印刷铝氧化彩色标牌无异。广州板材丝印晒版教程
