大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为20摄氏度，丝印加工后将亚克力面板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面板会收缩出现裂纹。如果丝印完成后放置在高于20摄氏度的环境中自然干燥，等待油墨干燥后，油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。彩色丝网印刷的特征是墨层厚，一般可达0.03～0.1毫米。牛咭丝印
数码丝印是用数码喷墨打印技术进行的印花。数码丝印的喷墨打印技术指通过计算机微电压方式控制喷头将墨水直接喷到要打印的介质上进行直接打印出图案。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花可以说是为了满足现在T恤市场需求对T恤印花的要求而量身定做印花工艺。数码印花无需制版，一件起印，只要有图案，就可以直接打印在衣服上，并且色彩效果鲜艳。数码印采用环保纺织墨水，打印在T恤上，不光环保，且颜色鲜艳，手感好，透气性好，适应T恤市场的需求，满足T恤市场的要求。走台丝印油墨丝印较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在印刷过程中不光要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮速度。
牌匾是标牌厂主营产品之一，主要用于公司企业招牌。牌匾材料主要以金属为主，它要求郑重、凸显形象、装饰性强。传统金属牌匾主要以黄铜地、腐蚀字、注黑漆的方形牌匾为主。但是随着人们审美观点不断改变，商品经济逐渐发展，对牌匾的质量和外观形状也有了新的要求。标牌行业引进丝网印刷加工技术，不仅促进了丝网印刷技术发展，也给标牌行业开发新产品提供了技术支持。丝网印刷电镀牌匾就是将标牌电镀和丝网印刷工艺相结合之下的产物。丝网印刷电镀牌匾的基该方法是：在铜板上先用丝网印刷技术制明文图文，用墨层保护无图文部分，然后在图文部分进行铜、镍、铬电镀，后面进行机械整形，保护加工而成。彩色丝网印刷的特征是彩色丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上。
铝氧化标牌、面板经过氧化后，表面会附有一层氧化膜，是表面坚硬光滑。用普通的丝网印刷油墨附着力差，这是很重要的问题。要解决这个问题，首先要解决丝网印刷油墨和操作问题。必须使用铝氧化丝网印刷油墨，这是丝网印刷铝氧化标牌成功与否的关键所在。此类油墨和一般油墨的不同之处就是它会牢牢粘附在铝板表面，而且具有很好的耐光性，这是丝网印刷铝氧化标牌理想的油墨。水白氧化铝标牌是近几年中国出现的一种新型亚光子面标牌。这类标牌外观呈乳白色，表面平滑，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能，还具有非常强的耐晒性、耐磨性、耐有机溶性，适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。更重要的是丝网印刷水白氧化铝标牌工序少、工序高、基本无三废产生。数码印花的色牢度比一般丝印要高。韶关四色丝印外发加工
不想成本高或没胶印机设备，但又想印刷彩图等颜色复杂的图案，这样只能通过用丝印来达到效果。牛咭丝印
丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，奖券丝网印刷，电饰广告板丝网印刷，金属广告板丝网印刷，不锈钢制品丝网印刷，光反射体丝网印刷，丝网转印电化铝，丝网印刷版画以及漆器丝网印刷等等。织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。牛咭丝印
