平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围普遍。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。中国从20世纪80年代起，加速了对丝印材料、设备、工艺的研制和开发。转印丝印加工公司
对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。当你在考虑如何运用网目调结合油墨和图像来实现原稿的完美复制的时候，其实是有很多可变因素的。油墨在网眼中进行转移的过程中有一个十分有趣的现象，那就是网点的形状和类型能够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说，网点尺寸的大小主要取决于它的覆盖率，而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量油墨所受的限制越来越小，特别是当网点足够大时，它们彼此之间能够重叠，从而使网点之间乳剂层的面积变得极小。（这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满的原因之一。）珠海转印丝印加工公司丝网印刷是所有印刷方式中一个重要的分支。
丝网印刷只能一次印刷一种颜色，这是众所周知的。那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了！套色对技术的要求比较高，此方面的技术人员相对很少，色彩少了还好，如果一次需要印刷四、五种颜色，就难免会出现套色不准的现象。这样就增加了产品的报废率，成本也就相应的提高了。但像那种四种色彩以上或有渐变色的图案，丝网印刷也只有望尘莫及了！大家都知道，丝网印刷如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的话那这些成本就相当高了。所以一般丝网印刷公司不接小活的，主要就是因为成本太高！
丝印通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印，即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法，可印制大量加工印品，如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字，也可在异形平面上印字。现代丝网印刷技术则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。
丝网印刷是采用丝网印刷的制版(丝网印刷版)，在被印刷体的表面上形成由 油墨和浆糊等组成的印刷膜，因为其可以形成细微图形，并且具有优良的量产性， 因此在许多产业领域得到普遍应用。特别是在电子零部件的制造领域，上述丝网印 刷因其高精度，以及优良的量产性而被采用，这里所用的印刷丝网制版，是用尼龙 或涤纶等合成树脂制的丝网形成的支持体丝网，构成固定在版框上的丝网的边缘部 分，同时用不锈钢制的丝网等，构成附有印刷图形的内周部分，进行组合张网制版。 这样的组合张网制版由于支持体丝网的弹性变形较大，而图像部所用的不锈钢制丝 网没有塑性变形，使精度较高的印刷成为可能。而且为了进行精度较高的印刷，要求复合网状物时的张力要大。丝网印刷的利润空间一般在40%-50%之间，因此市场空白较大。广州转印丝印原理
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上。转印丝印加工公司
中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。调查显示，全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。转印丝印加工公司
