丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，奖券丝网印刷，电饰广告板丝网印刷，金属广告板丝网印刷，不锈钢制品丝网印刷，光反射体丝网印刷，丝网转印电化铝，丝网印刷版画以及漆器丝网印刷等等。织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。在丝网印刷制版时同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。高周波丝印尺寸要求
板材丝印注意事项：网印配色，一般是仰仗丝印学徒的经历来连续，因为每一批订单用的丝网目数不同，感光胶膜厚薄也不一样，往往形成印品的偏色，"桶中油墨色禁绝，上版刮后见真颜"正阐清楚这个道理。所以，每一批订单必需用晒制好的网版连续试印打出样品，客户供认与原稿颜色不合后，才华进入正式印刷。大幅面画必需用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷进程中，应坚持六个不合：①多色网版网距应坚持不合；②刮印速度坚持不合；③刮印压力坚持不合；④油墨淡漠度坚持不合；⑤手艺刮印时巨细刮刀的硬度坚持不合；⑥印刷车间的温湿度坚持不合。广州标牌丝印检测丝印印唛丝印工艺以产品的硬度和耐久性工艺处理的比较好。
丝网印刷更早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常普遍。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独自的印刷系统。丝网印刷应用的范围是非常普遍的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。丝印是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。
在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％。如生产一台电视机，需用 很多丝网印刷技术，如开关、操作盘、显 示屏、图像防腐、印刷电路板等都离不开丝网印刷。可以说没有丝网印刷就没有电视机、就没有电气产品，也可以说若没有丝网印刷技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。表示今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂电视机的液晶显示屏，也必须采用丝网印刷。丝网印刷的重要性因此可见一斑。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容易的事，大型彩色丝网印刷的向前发展，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。数码印花的总的清晰度也比一般丝印的要高。佛山丝带丝印油墨成分
数码丝印技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念。高周波丝印尺寸要求
丝网印刷的流动性能：选用性能好的丝网印刷油墨，要与设备、承印物及其它条件相适应，即要有良好的印刷适性，决定印刷适性的是印刷油墨的性能。粘度就是流体流动的阻力，亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高，则不易通过丝网版转移到承印物上，造成印刷困难，印迹残缺;如果粘度过低，则会造成印迹扩大，影响印刷质量，甚至会造成废品。流动度是表征流体的流动性能的。油墨的流动度可以看作是，在无外力作用下一定量的油墨在一定时间内在平整面上自然流动的程度。油墨的流动度在一般控制在30～50mm。油墨的流动度大，印迹易扩大，使间隙小的细线条易合并;流动度小，印迹线条易断线缺墨，印刷也困难。高周波丝印尺寸要求
