中源绿净的在线尘埃粒子计数器采用模块化设计,关键部件如激光传感器、温湿度探头等可快速拆卸更换。这种设计降低了维护难度和成本,用户可在 30 分钟内完成传感器的校准和更换。在某生物制药企业的年度维护中,技术人员通过更换老化的激光二极管,使设备的检测灵敏度恢复至出厂标准,维护成本为传统设备的 1/3。设备还支持固件远程升级,用户可通过网络获取功能模块,无需现场操作即可提升设备性能。中源绿净的在线尘埃粒子计数器在制药行业具有广泛应用,可满足无菌制剂生产、原料药合成等不同场景的洁净度监测需求。设备支持动态 / 静态两种检测模式,可根据 GMP 要求自动切换。在某注射剂生产车间的动态监测中,设备实时捕捉到灌装过程中因人员操作导致的粒子波动,并通过预警系统及时提醒操作人员调整行为,确保了生产环境符合 A 级洁净度标准。其审计追踪功能可完整记录操作日志和数据变更,为 GMP 认证提供了完整的合规性证据。中源绿净尘埃粒子计数器校准周期达 12 个月,比行业平均水平长 3 个月,降低企业维护成本。江苏尘埃粒子计数器使用说明书

中源绿净在线尘埃粒子计数器内置多级报警系统,可根据不同行业的洁净度标准(如 ISO 14644-1、GMP、FS 209E 等)预设报警阈值,支持对 0.3μm、0.5μm 等不同粒径分别设置阈值,当检测到粒子浓度超过预设值时,设备会通过三种方式发出报警:本地声光报警(声音分贝≥80dB,灯光为红色频闪)、中控系统弹窗报警、管理人员移动终端推送报警信息,确保不同场景下的管理人员都能及时察觉异常。在制药行业的无菌操作间,若 0.5μm 粒子浓度超过 3520 个 /m³(ISO 8 级标准上限),设备会立即触发报警,同时自动记录超标开始时间、超标持续时长及超标数值,为后续原因分析提供数据支持;在半导体行业的光刻车间,若 0.3μm 粒子浓度接近阈值的 80%,设备会先发出预警提示,提醒管理人员提前采取措施,避免浓度进一步超标。此外,设备支持报警记录查询与导出,管理人员可定期分析报警数据,总结洁净度异常规律,从源头优化洁净环境管理方案。深圳5um尘埃粒子颗粒物在线监测中源绿净的尘埃粒子计数器,让医用耗材生产区洁净数据全记录,产品合规更轻松!

中源绿净技术(深圳)有限公司重视产品检测精度的稳定性,其在线尘埃粒子计数器内置自动校准提醒功能,公司拥有专业的计量校准实验室,可提供上门校准服务,目前已为客户完成超 800 次设备校准,校准合格率达 100%。设备根据国家计量规范要求,默认设置每 6 个月为一个校准周期,当设备运行时间接近校准周期时,屏幕会显示校准提醒图标,同时通过云端平台和 APP 向用户发送校准通知,提醒用户及时安排校准工作。若用户因生产计划无法立即校准,可在设备中设置校准延迟提醒,多延迟 30 天,设备会在延迟期内定期重复提醒,避免因遗忘校准导致检测数据失效。此外,设备还支持校准记录存储,每次校准完成后,校准日期、校准机构、校准结果等信息会自动保存至本地与云端,方便用户后续查阅,满足行业监管部门的溯源要求。这一特性在对检测数据合规性要求严格的行业中尤为重要,例如制药行业需要符合 GMP 认证对设备校准的定期要求,自动提醒功能可确保企业不会因遗漏校准而违反规范;在医疗器械生产车间,定期校准能保障尘埃粒子检测数据的可靠性,为医疗器械的无菌生产提供准确的环境数据支撑,避免因数据偏差导致的产品质量风险。
中源绿净在线尘埃粒子计数器内置高性能存储芯片,单设备可保存 100 万组以上的检测数据,数据保存有效期长达 10 年,即使在意外断电情况下,已存储数据也不会丢失。设备支持按检测时间(精确到秒)、检测地点(可预设 100 个以上检测点位名称)、操作人员编号等维度对数据进行分类标记与查询,方便企业快速定位特定时间段或特定区域的洁净度情况。在制药企业的年度 GMP 审计中,该设备存储的历史数据可直接导出作为合规证明材料,无需人工重新整理过往检测记录;在电子厂房的洁净区改造项目中,长期存储的数据能帮助技术人员分析改造前后的洁净度变化趋势,为优化改造方案提供依据。同时,设备支持 USB 3.0 和以太网两种数据导出方式,导出速度可达 10MB/s,相比传统设备 5MB/s 的导出速度,大幅缩短数据迁移时间,满足企业高效数据管理需求。中源绿净的尘埃粒子计数器,让精密光学仪器车间洁净无粉尘,仪器测量更准确!

中源绿净技术(深圳)有限公司关注产品的后期维护便捷性,对在线尘埃粒子计数器采用免工具快速维护设计,通过用户反馈统计,该设计可将设备维护时间缩短至原来的 1/3,目前已有超 700 家企业体验到该设计带来的效率提升。设备外壳采用卡扣式结构,无需使用螺丝刀等工具,手动即可打开外壳,方便内部元器件的检查与更换;采样口滤网采用磁吸式安装,取下与安装需 10 秒,减少滤网更换的操作时间;设备内部关键部件(如传感器、电源模块)采用模块化设计,部件之间通过快速接头连接,更换部件时无需焊接或复杂接线,非专业人员经过简单培训即可完成。免工具维护设计大幅降低了企业的维护成本,例如在食品加工车间,滤网需要定期更换以防止堵塞,快速更换设计可减少设备停机时间,确保监测工作的连续性;在偏远地区的工业厂区,当地可能缺乏专业维修人员,企业内部运维人员通过简单操作即可完成基础维护,避免因等待外部维修人员导致的监测中断。此外,该设计也减少了维护过程中对设备的损坏风险,例如避免使用工具拆卸时造成外壳划伤或电路损坏,延长设备的整体使用寿命,提升产品的使用性价比。中源绿净尘埃粒子计数器在化妆品无菌车间应用中,帮企业通过 FDA 现场审核。十万级尘埃粒子计数器厂家
中源绿净的尘埃粒子计数器,让精密轴承车间微粒不残留,轴承运转更顺滑!江苏尘埃粒子计数器使用说明书
中源绿净技术(深圳)有限公司凭借多年技术积累,在在线尘埃粒子计数器的多参数检测领域形成成熟解决方案,产品已服务包括新能源、食品加工在内的 12 个行业,累计交付设备超 3000 台,且通过欧盟 CE 认证,可满足国际市场的使用标准。该款在线尘埃粒子计数器支持 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.5μm、5.0μm、10.0μm 六种常见粒径的同步检测,无需手动切换检测档位,设备开机后即可同时采集不同粒径粒子的浓度数据,并以柱状图、折线图两种形式在界面直观展示,方便用户快速对比不同粒径粒子的分布情况。其检测原理采用激光散射法,搭配高精度光学系统,能有效区分不同粒径粒子的散射信号,确保各粒径数据的准确性。这一优势让产品在多元化洁净需求场景中具备适用性,例如在食品饮料无菌灌装车间,既需要监测 0.5μm 以下微小粒子防止微生物附着,也需要关注 5.0μm 以上粒子避免产品出现物理污染;在新能源电池生产车间,多粒径同步检测可同时覆盖电极制造、电芯组装等不同环节的环境要求,减少企业采购多台单一粒径检测设备的成本,提升环境监测的综合效率。江苏尘埃粒子计数器使用说明书