中源绿净针对 LED 芯片洁净室（蓝宝石衬底 / LED 外延片生产）研发高稳定性环境监测方案，针对 LED 芯片生产对 “微尘 + 温度” 的敏感需求，设备温度测量精度达 ±0.2℃（外延生长工艺温度控制要求），0.3μm 粒子检测重复性误差＜1%，符合 GB/T 24824-2009 LED 测试方法标准。方案支持与 LED 外延炉联动，当洁净室温度波动超过 ±0.5℃时自动调整外延炉参数，某 LED 芯片企业应用后，外延片良率提升 4.5%。设备采用长寿命光源（激光二极管寿命≥50000 小时），减少光源更换频率；数据显示界面支持实时曲线查看，可直观观察温度、粒子浓度变化趋势。已服务 86 家 LED 芯片企业，提供设备节能改造服务（优化设备功耗，比原设备节能 20%），同时提供 LED 行业技术咨询，帮助企业优化洁净室管理。中源绿净的环境监测方案，让 55 + 洗涤剂厂生产环境监测，原料稳定性提 10%！万级环境监测测试国家标准
中源绿净面向电子半导体洁净室（晶圆制造 / 芯片封装）推出专项监测方案，针对 0.1μm 微尘要求，采用进口激光光源传感器，0.1μm 粒子检测效率≥95%，采样流量稳定 2.83L/min，符合 SEMI S2-0712 标准。方案含多通道监测终端（多 8 路粒子、4 路温湿度、2 路压差检测），可同步监测不同区域粒子浓度，数据经 RS485 / 以太网传至 MES 系统实现联动控制，某芯片厂应用后良率提升 5.2%、数据录入错误率降为 0。设备适配半导体车间环境，-10℃~55℃工作温度、IP54 防护，抵御粉尘与轻微腐蚀性气体；内置锂电池续航 8 小时，支持移动巡检覆盖难触及区域。已服务 156 家半导体企业，复购率 82%，还提供操作培训（每批 5-8 人），助力企业快速上手。百级环境监测测试国家标准中源绿净为 20 + 企业提供环境监测设备安装调试服务，确保设备正常运行！
中源绿净针对化妆品乳化洁净室的环境监测方案，聚焦于微粒与微生物的协同管控。应用场景：化妆品膏体乳化洁净车间。依据《化妆品生产质量管理规范》，在 C 级乳化区部署监测终端，同步监测 0.5μm 微粒浓度（采样频率 1 次 / 5 秒）、表面微生物（每小时检测 1 次）、乳化锅周边温度（30~80℃，精度 ±0.5℃）及湿度。采用 ATP 生物荧光检测技术，微生物检测时间缩短至 15 分钟，准确率 98.6%。通过与乳化系统联动，当微粒超标时自动加强搅拌区净化，使膏体杂质检出率下降 58%。已服务于珀莱雅、上海家化，助力通过化妆品 GMP 认证，环境监测合规率 100%。
中源绿净面向化妆品无菌洁净室（护肤品 / 彩妆无菌生产）推出低刺激环境监测方案，针对化妆品生产对 “无菌 + 无刺激” 的需求，设备采用无异味、无挥发性材质（外壳经化妆品安全测试，无致敏成分），粒子检测（0.5μm 分辨率 98.5%）、微生物（菌落数误差＜2%）监测符合 GB/T 18266.2-2019 化妆品检验规则。方案支持化妆品生产 “灌装环节重点监测”（无菌灌装线旁加密监测点），某护肤品企业应用后，无菌化妆品微生物超标率从 0.8% 降至 0.1%。设备采用静音设计（工作噪音≤45dB），避免影响生产环境；数据支持与灌装设备联动，超标时自动暂停灌装，减少产品浪费。已服务 150 家化妆品企业，提供化妆品洁净室监测方案设计（含无菌灌装区监测规划），同时提供设备安全性测试报告，帮助企业通过化妆品安全评估。中源绿净的环境监测方案，助力 30 + 食品加工企业符合国家标准，减少食品召回！
中源绿净为光学镜片镀膜洁净室定制的环境监测系统，聚焦于微粒与气体纯度的 管控。针对镜片镀膜的 10 级洁净区，部署了超高精度监测终端，可检测 0.1μm 微粒浓度（采样流量 100L/min）、镀膜气体纯度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）、环境温湿度及气压。采用激光诱导击穿光谱技术（LIBS）检测气体纯度，响应时间≤1 秒，数据采样频率达 10 次 / 秒。通过与镀膜机联动控制，当气体纯度不达标时自动切断气源，使镜片镀膜不良率下降 45%。已在华为光学、舜宇光学等企业应用，满足 ISO 10110 光学镜片标准，环境管控达标率维持在 99.9%。中源绿净在环境监测领域，为 50 + 科研机构保障实验环境，实验数据重现性显著提高！深圳净化车间环境监测计数器校准规范
中源绿净环境监测方案，已成功应用于 30 + 行业，满足不同场景需求，为企业保驾护航！万级环境监测测试国家标准
中源绿净针对航空电子装配洁净室的环境监测方案，聚焦于微振动与静电的 管控。应用场景：航空机载电子设备装配洁净室。依据 AS9100 航空质量管理体系要求，在 100 级洁净装配区部署一体化监测终端，同步监测 0.3μm 微粒浓度、环境振动（频率范围 1~500Hz，测量精度 ±0.001mm/s）、静电电压（量程 - 500~+500V，精度 ±5V）及气流速度（0.2~0.3m/s）。采用压电式振动传感器和非接触式静电探头，数据采样率达 1000Hz，确保捕捉细微参数变化。通过振动源识别算法，可快速定位设备运行引发的振动超标，配合静电消除器联动控制，使电子元件静电损伤率下降 58%。已服务于霍尼韦尔航空、中航工业电子等 8 家企业，助力其通过 DO-160 航空电子环境测试，环境稳定性达标率保持在 99.93% 以上。万级环境监测测试国家标准
