中源绿净在半导体晶圆光刻洁净室洁净度监测中，打造了超微颗粒 管控体系。应用场景：半导体晶圆光刻洁净车间。针对 10 级光刻 区，采用每 1.5 平方米 1 个监测终端的高密度部署，可实时采集 0.1μm、0.3μm、0.5μm 多粒径微粒浓度，采样流量达 50L/min，数据更新周期为 1 秒 / 次。系统搭载激光诱导击穿光谱粒子计数器， 小检测粒径达 0.05μm，检测精度误差≤±5%。通过与光刻设备联动，当 0.1μm 微粒浓度超过 35 粒 / 升时自动调节曝光环境，配合微粒溯源算法快速定位污染源，使晶圆光刻缺陷率下降 52%。已在中芯国际、台积电等企业应用，符合 SEMI F21 洁净度标准，连续运行数据显示洁净度达标率达 99.96%。中源绿净在环境监测方面，为 30 + 企业提供 24 小时在线监测服务，随时掌握环境动态！激光环境监测计数器品牌排行榜
中源绿净面向医疗器械生产洁净室（无菌注射器 / 人工关节制造）推出合规型环境监测方案，设备通过 YY/T 0287-2017 医疗器械质量管理体系认证，监测参数满足 ISO 14644-1 Class 7 要求，其中 0.5μm 粒子大允许浓度检测误差＜3%。方案集成产品生产批号关联功能，可实现 “洁净度数据 - 产品批次” 一键追溯，某人工关节企业应用后，产品抽检洁净度不合格率从 1.2% 降至 0.1%。设备支持多用户权限管理（管理员 / 操作员 / 审计员三级权限），满足医疗器械行业分级管控需求；数据导出格式兼容 FDA 21 CFR Part 11 电子签名要求，无需额外格式转换。已服务 180 余家医疗器械企业，提供合规咨询（含洁净室监测方案设计），设备安装调试周期≤5 天，快速满足企业生产需求。苏州无尘车间环境监测在线监测系统中源绿净为 25 + 医疗器械厂做环境监测，无菌环境好，产品合格率 100%！
中源绿净面向电子半导体洁净室（晶圆制造 / 芯片封装）推出专项监测方案，针对 0.1μm 微尘要求，采用进口激光光源传感器，0.1μm 粒子检测效率≥95%，采样流量稳定 2.83L/min，符合 SEMI S2-0712 标准。方案含多通道监测终端（多 8 路粒子、4 路温湿度、2 路压差检测），可同步监测不同区域粒子浓度，数据经 RS485 / 以太网传至 MES 系统实现联动控制，某芯片厂应用后良率提升 5.2%、数据录入错误率降为 0。设备适配半导体车间环境，-10℃~55℃工作温度、IP54 防护，抵御粉尘与轻微腐蚀性气体；内置锂电池续航 8 小时，支持移动巡检覆盖难触及区域。已服务 156 家半导体企业，复购率 82%，还提供操作培训（每批 5-8 人），助力企业快速上手。
中源绿净针对生物制药洁净室（单抗 / 疫苗生产）研发全参数环境监测方案，监测参数涵盖悬浮粒子（0.3-5μm 多粒径）、浮游菌（采样效率≥90%）、沉降菌（配套培养皿自动计数模块）、温湿度、压差、VOCs（检测限 0.1ppm），符合 EMA/ICH Q9 质量风险管理要求。方案支持与生物制药企业的 LIMS 系统对接，某单抗生产企业应用后，洁净室监测数据录入效率提升 70%，人工审核时间缩短 50%。设备采用不锈钢外壳（316L 材质），可耐受生物制药车间的蒸汽灭菌（121℃、30 分钟）；数据存储满足数据完整性要求（不可篡改、可追溯），通过欧盟 ANSI/ASQ Z1.4 抽样标准验证。已服务 120 余家生物制药企业，提供国际合规咨询（含 FDA、EMA 现场检查应对指导），技术团队具备生物制药背景，可提供定制化方案设计。中源绿净环境监测方案，已成功应用于 30 + 行业，满足不同场景需求，为企业保驾护航！
中源绿净面向电子封装洁净室（集成电路封装 / 传感器封装）推出高精度环境监测方案，针对封装环节对 “微尘 + 湿度” 的敏感需求，设备湿度测量精度达 ±2% RH（20%-60% RH 区间），0.3μm 粒子检测重复性误差＜1%，符合 JEDEC J-STD-033B 电子元件湿度敏感标准。方案支持封装车间 “多工位监测”（1 台主机可连接 16 个监测子站），某集成电路封装厂应用后，因湿度异常导致的封装开裂率下降 6.5%。设备采用工业级元器件，MTBF（平均无故障时间）达 50000 小时，远超行业平均 30000 小时；数据传输支持 5G 网络，适合大型封装车间远距离数据传输。中源绿净提供电子封装行业技术白皮书（含洁净室监测点位规划指南），帮助企业优化监测布局，同时提供设备延保服务（基础质保 21年，延保后长 5 年）。中源绿净为 55 + 农药厂做环境监测，生产车间安全，事故发生率降为 0！苏州无尘室环境监测颗粒物
中源绿净为 35 + 颜料厂做环境监测，重金属排放达标率 100%，生产合规！激光环境监测计数器品牌排行榜
中源绿净为食品冻干包装洁净室定制的环境监测系统，强化了微生物与气压的协同管控。应用场景：冻干食品无菌包装车间。针对 C 级包装区，部署防尘监测终端，同步监测沉降菌（每小时培养 1 次）、包装区与外界压差（≥10Pa，精度 ±1Pa）、温度（18~22℃，精度 ±0.5℃）及湿度（35%~45% RH）。采用 ATP 生物荧光检测技术，微生物检测时间从 48 小时缩短至 15 分钟，准确率达 98.5%。通过与包装机联动，当微生物超标时立即启动紫外线消毒，使食品包装后微生物超标率下降 60%。已在良品铺子、三只松鼠应用，符合 GB 23790 冻干食品标准，环境监测数据准确率 100%。激光环境监测计数器品牌排行榜
