中源绿净在医疗器械清洗洁净室环境监测中，构建了水质 - 微粒双参数协同体系。应用场景：医疗器械清洗消毒洁净车间。针对手术器械清洗的 B 级洁净区，采用每 2 平方米 1 个监测终端的布局，实时监测清洗用水微粒浓度（0.5μm 粒径，检测下限 10 粒 / L）、车间空气浮游菌（每 30 分钟采样 1 次）、水温（40~60℃，精度 ±0.5℃）及相邻区域压差（≥15Pa）。系统搭载的在线水质传感器响应时间≤2 秒，数据采样频率 5 次 / 秒，可同步捕捉水中与空气中的污染风险。通过与清洗设备联动，当水质微粒超标时自动切换过滤系统，使器械清洗合格率提升 38%。已在迈瑞医疗、威高集团应用，符合 ISO 15883 清洗消毒标准，环境数据追溯通过率 100%。中源绿净的环境监测系统，具备数据备份功能，保障数据安全不丢失！苏州无尘车间环境监测检测
中源绿净在制药配液洁净室环境监测中，打造了药液制备全流程参数监控体系。针对无菌配液的 A 级洁净区，采用每 1 平方米 1 个监测点的超高密度部署，实时监测悬浮粒子（0.5μm 和 5μm 双粒径同时监测，采样流量 50L/min）、微生物浓度（每 15 分钟采样一次）、环境温湿度（温度控制在 20~24℃，精度 ±0.5℃；湿度 45%~65% RH，精度 ±3%）及压差（ 区与缓冲区间压差≥20Pa）。系统搭载的激光粒子计数器 小检测粒径达 0.3μm，数据存储容量可满足 365 天全量数据回溯。通过与配液系统联动，当参数超标时自动触发配液暂停，使配液不合格率下降 65%。已在齐鲁制药、药明康德等企业应用，符合 GMP 附录 1 无菌药品要求，环境监测数据审计通过率 100%。无尘车间环境监测检测中源绿净为 30 + 企业提供环境监测数据对比分析，助力企业发现问题改进不足！
中源绿净针对食品无菌灌装车间的洁净度监测方案，聚焦于生产全流程的洁净管控。应用场景：食品无菌灌装洁净车间。按照 GB 14881 标准要求，在 C 级洁净灌装区部署监测终端，实时监测 0.5μm 微粒浓度（采样频率 1 次 / 5 秒）、空气洁净度等级、设备表面微生物及压差（≥15Pa）。采用 ATP 生物荧光检测技术，表面微生物检测时间从 48 小时缩短至 15 分钟，准确率 98.6%。通过与灌装生产线联动，当洁净度不达标时自动暂停灌装作业并启动消毒程序，使食品无菌合格率提升至 99.97%。已服务于伊利、光明乳业等企业，助力其通过食品安全管理体系认证，洁净度监测数据准确率 100%。
中源绿净在食品无菌灌装洁净室环境监测中，构建了微生物 - 气压双闭环监测体系。针对果汁、乳制品无菌灌装的 C 级洁净区，采用每 2.5 平方米 1 个监测终端的布局，实时监测沉降菌（检测频率 1 次 / 小时）、浮游菌（采样流量 100L/min）、相邻区域压差（控制梯度≥10Pa，精度 ±1Pa）等参数。系统搭载的生物传感器采用荧光染色技术，微生物检测响应时间≤30 分钟，较传统培养法效率提升 90%。通过与灌装设备联动控制，当微生物浓度超标时自动触发灌装暂停，使产品微生物不合格率下降 55%。已在农夫山泉、光明乳业等企业应用，符合 GB 14881 食品生产卫生规范，环境监测数据通过率 100%。中源绿净为 55 + 蔬菜基地做环境监测，硝酸盐含量降 15%，更符合食品安全！
中源绿净在电子封装测试洁净室环境监测中，构建了微粒 - 静电 - 温湿度三位一体管控体系。应用场景：半导体封装测试洁净车间。针对 100 级封装区，采用每 2 平方米 1 个监测终端的布局，实时监测 0.3μm 微粒浓度（采样流量 28.3L/min，数据更新周期 2 秒）、静电电压（量程 - 500~+500V，精度 ±5V）、温度（22±1℃，精度 ±0.3℃）及湿度（40%~50% RH，精度 ±2%）。系统搭载的激光粒子计数器 小分辨率达 0.1μm，配合压电式静电传感器，响应时间均≤0.5 秒。通过与封装设备联动，当微粒浓度超标时自动启动局部净化，使芯片封装引线键合不良率下降 48%。已在长电科技、通富微电应用，符合 JEDEC J-STD-033B 标准，环境参数稳定达标率 99.94%。中源绿净环境监测服务，使 25 + 牧场监测更科学，牛奶合格率提 10%！苏州十万级环境监测计数器
中源绿净的环境监测设备，帮 55 + 蓄电池厂控制铅污染，排放降低 40%！苏州无尘车间环境监测检测
中源绿净为生物制药配液洁净室开发的环境监测系统，重点强化了微生物与气压梯度的 监测。应用场景：无菌药液配液洁净车间。针对 A 级配液 区，部署每 1.2 平方米 1 个监测点，同步采集浮游菌（每 15 分钟采样 1 次，检测下限 1CFU/m³）、0.5μm 微粒浓度、配液区与缓冲间压差（≥20Pa，精度 ±1Pa）及温湿度。采用快速显色微生物检测技术，结果出具时间从 72 小时缩短至 24 小时，准确率 99.2%。系统与配液搅拌设备联动，参数异常时立即暂停作业，使药液污染风险下降 65%。已在恒瑞医药、药明康德应用，符合 GMP 附录 1 要求，环境数据审计通过率 100%。苏州无尘车间环境监测检测
