中源绿净在精密光学镀膜洁净室环境监测中，推出了微粒 - 气体纯度双维度方案。应用场景：光学镜片镀膜洁净车间。针对 10 级镀膜区，配置超高精度监测终端，同步监测 0.1μm 微粒浓度（采样流量 100L/min）、镀膜气体纯度（99.999%~99.9999%）、温度（20~25℃，精度 ±0.3℃）及湿度（30%~40% RH）。采用激光诱导击穿光谱技术检测气体纯度，响应时间≤1 秒，数据采样频率 10 次 / 秒。通过与镀膜机联动控制，当气体纯度不达标时自动切断气源，使镜片镀膜透光率达标率提升 42%。已在舜宇光学、蔡司光学应用，符合 ISO 10110 光学标准，环境管控达标率 99.95%。中源绿净在环境监测项目中，为 50 + 工业园区提供服务，有效降低环境污染风险，守护园区生态！苏州万级环境监测计数器标准操作规程
中源绿净针对航空航天部件洁净室的环境监测方案，强化了低湿度环境下的洁净度管控。依据 AS9100 航空质量管理体系要求，在航天发动机部件装配的 8 级洁净区，部署了低湿度 监测终端，可耐受 10%~30% RH 的低湿环境，监测参数包括 0.5μm 微粒浓度、 温度（测量范围 - 60~20℃，精度 ±0.5℃）、空气洁净度等级等。采用电解法湿度传感器，在低湿环境下测量精度仍保持 ±2% RH，数据刷新周期为 30 秒 / 次。系统具备与除湿机组的联动调节功能，湿度波动控制在 ±3% 以内，使航空部件表面氧化率下降 62%。已服务于中国商飞、航天科技集团等 12 家企业，助力其部件通过航天级环境验证，环境数据合规率 100%。手持环境监测在线监测中源绿净在环境监测领域，为 50 + 企业提供专业校准服务，确保监测数据准确！
中源绿净针对医疗器械灭菌包装洁净室的环境监测方案，聚焦于微粒与密封性的协同管控。应用场景：医疗器械灭菌包装车间。依据 ISO 11607 无菌包装标准，在 8 级洁净包装区部署监测终端，同步监测 0.5μm 微粒浓度（采样频率 1 次 / 5 秒）、包装材料表面微生物（每 2 小时检测 1 次）、车间温湿度（温度 20~24℃，湿度 30%~50% RH）及气压。采用表面接触式微生物采样技术，检测时间缩短至 30 分钟，准确率达 99%。通过微粒浓度与包装密封性关联分析，提前预警包装污染风险，配合包装机参数调节，使包装密封不良率下降 55%。已服务于强生医疗、美敦力等企业，助力其通过 FDA 无菌包装验证，环境稳定性达标率保持在 99.91% 以上。
中源绿净为光学镜片镀膜洁净室定制的环境监测系统，聚焦于微粒与气体纯度的 管控。针对镜片镀膜的 10 级洁净区，部署了超高精度监测终端，可检测 0.1μm 微粒浓度（采样流量 100L/min）、镀膜气体纯度（99.999%~99.9999%，精度 ±0.0001%）、环境温湿度及气压。采用激光诱导击穿光谱技术（LIBS）检测气体纯度，响应时间≤1 秒，数据采样频率达 10 次 / 秒。通过与镀膜机联动控制，当气体纯度不达标时自动切断气源，使镜片镀膜不良率下降 45%。已在华为光学、舜宇光学等企业应用，满足 ISO 10110 光学镜片标准，环境管控达标率维持在 99.9%。中源绿净的环境监测设备，单套承重达 500kg，可满足多种设备安装需求！
中源绿净为食品无菌灌装洁净室定制的环境监测系统，强化了微生物与压差的协同管控。应用场景：液态食品无菌灌装车间。针对 C 级无菌灌装区，部署防水型监测终端，同步监测沉降菌（每小时培养 1 次）、灌装区与外界压差（≥15Pa，精度 ±1Pa）、温度（18~22℃，精度 ±0.5℃）及湿度（30%~40% RH）。采用膜过滤法微生物检测技术，结果出具时间缩短至 3 小时，准确率达 99%。通过与灌装线联动控制，当微生物超标时立即停止灌装并启动环境消毒，使产品无菌合格率提升至 99.98%。已在伊利、蒙牛等企业应用，符合 GB 19304 无菌食品生产规范，环境监测数据准确率 100%。中源绿净在环境监测方面，服务网点覆盖全国 200 + 城市，可迅速响应客户需求，解决监测难题！深圳净化车间环境监测测试国家标准
中源绿净为 30 + 办公楼提供环境监测，营造舒适办公环境，提高办公效率！苏州万级环境监测计数器标准操作规程
中源绿净为精密轴承加工洁净室定制的环境监测系统，强化了粉尘与温度的协同管控。应用场景：精密轴承磨削装配洁净室。针对轴承滚子加工的 1000 级洁净区，部署防尘型监测终端，可耐受车间金属粉尘环境，监测参数包括 0.5μm 粉尘浓度（检测下限 0.0005mg/m³）、磨削区温度（20~28℃，精度 ±0.5℃）、相对湿度（40%~60% RH）及设备振动。采用 β 射线吸收法测尘技术，响应时间≤1 秒，数据采样间隔 5 秒 / 次，确保及时发现粉尘聚集。通过粉尘 - 温度关联模型，提前预警磨削烧伤风险，配合冷却液温度调节联动，使轴承加工精度（圆度≤0.5μm）达标率提升 40%。已在 SKF、NSK 等企业轴承车间应用，满足 ISO 12100 机械安全标准，环境管控达标率维持在 99.88%。苏州万级环境监测计数器标准操作规程
