中源绿净模块化洁净室采用 98% 可回收材料构建，从墙体到吊顶均可实现拆卸后重复利用，某食品厂改造项目通过这种材料特性减少建筑垃圾 45 吨。环保型涂层板材符合 RoHS 标准，无甲醛释放，施工过程中无有害气体挥发，保障施工人员与后续使用人员的健康安全。系统通过智能变频风机与热回收技术，较传统洁净室降低 35% 能耗，某半导体车间应用后年节省电费 12 万度，降低企业的能源成本。全生命周期服务包括 FAT 工厂验收与 SAT 现场测试，确保每个模块的质量稳定性与环保性能。这种环保特性不能减少对环境的影响，还能助力企业达成 ESG 可持续发展目标，特别适合注重绿色生产的食品加工、化妆品制造等行业。可拆卸式设计使材料在企业搬迁或改造时能重复利用，某光电企业搬迁时，90% 的模块材料被再次使用，更换密封胶与过滤器，搬迁成本较新建洁净室降低 70%。中源绿净模块化洁净室，接地电阻≤4Ω，为 30 + 企业满足防静电接地要求！深圳5um洁净室计数器标准操作规程
中源绿净模块化洁净室的模块化结构具备优异的可搬迁特性，为需要频繁调整生产布局或租赁厂房的企业提供经济实惠的解决方案。模块化组件之间采用精密接口连接，拆卸过程简便且不易损坏，某光电企业在搬迁时，90% 的模块材料被成功重复利用，需更换密封胶与过滤器等易损件，搬迁成本较新建洁净室降低 70%。搬迁后的模块可在新场地快速重建，72 小时内即可恢复生产，减少因搬迁导致的停产损失。对于电子制造、医疗器械等订单波动大的行业，企业可根据生产需求在不同厂区之间调配洁净室模块，提高设备利用率。租赁厂房的企业无需在洁净室建设上进行过多固定投入，搬迁时可将模块带走，降低投资风险。某生物实验室因场地扩张需要搬迁，通过模块搬迁实现了洁净环境的快速复制，不节约了成本，还保证了实验环境的一致性。这种可搬迁特性使模块化洁净室成为灵活生产布局的理想选择苏州百级洁净室计数器校准规范中源绿净为 25 + 航天精密部件车间打造模块化洁净室，部件洁净度提升，装配可靠性增强！
中源绿净深耕医药 GMP 洁净室领域 12 年，累计完成 86 个医药 GMP 洁净室项目，总面积超 15 万平方米，项目验收一次性通过率达 98%。在医药洁净室设计中，严格遵循 GMP 规范要求，针对无菌制剂车间采用全新风直流式空调系统，确保每小时换气次数达到 30-40 次，洁净度等级达到 ISO 5 级（Class 100）标准。墙面选用不锈钢洁净板，接缝处采用圆弧处理，避免积尘滋生细菌；地面采用 PVC 卷材，具有防静电、耐化学腐蚀特性，可承受频繁消毒清洁。在人员净化通道设置风淋室，风速达 25m/s 以上，确保 人员表面附着的微粒；物料传递采用双扉灭菌柜，实现无菌传递。项目中配置在线粒子计数器、温湿度监控系统，实时监测洁净室环境参数，数据可追溯保存至少 3 年，满足药监部门飞检要求。
中源绿净模块化洁净室集成 10 寸电容触摸液晶屏的智能控制系统，可实时监控温湿度、压差、风速等关键环境参数，并支持远程控制 FFU 风机、照明系统等设备运行。系统具备工作 / 值班模式切换功能，值班模式下能耗降低 9%，搭配直流电机与 LED 照明设备，较传统洁净室综合节能达 45%。某半导体车间应用该系统后，年节省电费 12 万度，运维费用降低 60%。当检测到尘埃颗粒浓度超标时，系统会自动调整 FFU 风速；温湿度波动超过 ±3℃时，将触发报警并启动应急调控。系统支持手机、电脑远程操作，可实时查看各区域环境数据并生成历史曲线报表，满足 FDA、GMP 等法规对生产过程追溯性的要求，适用于制药、半导体等对环境参数敏感的行业。中源绿净为 30 + 体外诊断试剂厂建模块化洁净室，室温波动≤±0.5℃，试剂稳定性提升！
中源绿净为 31 家医疗器械生产企业提供洁净室解决方案，包括有源医疗器械、无源医疗器械、体外诊断试剂等类型，全部通过 GMP 认证现场检查。医疗器械洁净室设计严格遵循《医疗器械生产质量管理规范》，根据产品风险等级划分洁净区域，高风险产品生产区洁净度达到 ISO 5 级。车间布局采用 “工艺流程顺畅、不交叉污染” 原则，设置原料区、生产区、检验区、包装区等功能分区，各区之间保持合理的压差梯度。墙面采用不锈钢板或防火洁净板，表面光滑易清洁，耐消毒腐蚀；地面采用环氧树脂自流平，无缝隙、不起尘，满足频繁清洁需求。空调系统采用全空气系统，配备高效过滤器，对 0.3μm 微粒过滤效率≥99.97%；设置 的排风系统，确保有害气体及时排出。人员净化通道设置多级更衣和空气吹淋，物料传递采用传递窗或气闸室，避免洁净室污染。配备环境监测系统，记录保存至少 5 年，满足监管追溯要求。中源绿净模块化洁净室，可定制高度达 3.5m，为 40 + 企业满足大型设备安装需求！苏州百级洁净室计数器校准规范
中源绿净为 25 + 生物样本处理车间建模块化洁净室，样本污染率降为 0，检测准确性提升！深圳5um洁净室计数器标准操作规程
中源绿净模块化洁净室采用自支撑铝型材框架，6 米跨度内无需立柱，为产能调整提供充足灵活性。这种可扩展结构能根据产线需求灵活增加或减少洁净单元，特别适合订单量波动大的电子制造企业。某汽车零部件厂因市场需求增长，将原有万级洁净室升级至千级，借助模块化特性 72 小时完成改造，未影响生产计划。新建厂房企业可先按初期产能建设基础单元，随业务发展逐步扩展，避免初期过度投资。半导体行业技术迭代时，通过更换部分功能模块实现洁净度升级，无需整体重建。某医疗器械企业升级产线时，更换部分模块就将原万级洁净室改造为 ISO 5 级标准的植入物生产车间，改造周期缩短 80%，成本降低 50%。这种动态调整能力帮助企业快速响应市场变化，保持竞争力。深圳5um洁净室计数器标准操作规程
