本实用新型涉及半导体器件领域,特别是涉及一种合封整流桥的封装结构及电源模组。背景技术:目前照明领域led驱动照明正在大规模代替节能灯的应用,由于用量十分巨大,对于成本的要求比较高。随着系统成本的一再降低,主流的拓扑架构基本已经定型,很难再从外圈节省某个元器件,同时芯片工艺的提升对于高压模拟电路来说成本节省有限,基本也压缩到了。目前的主流的小功率交流led驱动电源方案一般由整流桥、芯片(含功率mos器件)、高压续流二极管、电感、输入输出电容等元件组成,系统中至少有三个不同封装的芯片,导致芯片的封装成本高,基本上占到了芯片成本的一半左右,因此,如何节省封装成本,已成为本领域技术人员亟待解决的问题之一。技术实现要素:鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种合封整流桥的封装结构及电源模组,用于解决现有技术中芯片封装成本高的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种合封整流桥的封装结构,所述合封整流桥的封装结构至少包括:塑封体,设置于所述塑封体边缘的火线管脚、零线管脚、高压供电管脚、信号地管脚、漏极管脚、采样管脚。 通俗的来说二极管它是正向导通和反向截止,也就是说,二极管只允许它的正极进正电和负极进负电。内蒙古代理英飞凌infineon整流桥模块厂家供应
所述逻辑电路的采样端口作为所述控制芯片12的采样端口cs,高压端口作为所述控制芯片12的高压端口hv,接地端口作为所述控制芯片12的接地端口gnd。所述控制芯片12设置于所述采样基岛18上,接地端口gnd连接所述信号地管脚gnd,漏极端口d经由所述漏极基岛15连接所述漏极管脚drain,采样端口cs经由所述采样基岛18连接所述采样管脚cs,高压端口hv连接所述高压供电管脚hv。本实施例的合封整流桥的封装结构采用四基岛架构,将整流桥、功率开关管、逻辑电路、高压续流二极管及瞬态二极管集成在一个引线框架内,由此降低封装成本。如图6所示,本实施例还提供一种电源模组,所述电源模组包括:本实施例的合封整流桥的封装结构1,第四电容c4,变压器,二极管d,第五电容c5,负载及第三采样电阻rcs3。如图6所示,所述合封整流桥的封装结构1的火线管脚l连接火线,零线管脚n连接零线,信号地管脚gnd接地。如图6所示,所述第四电容c4的一端连接所述合封整流桥的封装结构1的高压供电管脚hv,另一端接地。如图6所示,所述变压器的圈一端连接所述合封整流桥的封装结构1的高压供电管脚hv,另一端连接所述合封整流桥的封装结构1的漏极管脚drain。 内蒙古代理英飞凌infineon整流桥模块厂家供应全桥是将连接好的桥式整流电路的四个二极管封在一起。
所述一整流二极管及所述第二整流二极管的负极粘接于所述高压供电基岛上,正极分别连接所述火线管脚及所述零线管脚;所述第三整流二极管及第四整流二极管的正极粘接于所述信号地基岛上,负极连接分别连接所述火线管脚及所述零线管脚。可选地,所述至少两个基岛包括火线基岛及零线基岛;所述整流桥包括第五整流二极管、第六整流二极管、第七整流二极管及第八整流二极管;所述第五整流二极管及所述第六整流二极管的负极分别粘接于所述火线基岛及所述零线基岛上,正极连接所述信号地管脚;所述第七整流二极管及所述第八整流二极管的正极分别粘接于所述火线基岛及所述零线基岛上,负极连接所述高压供电管脚。更可选地,所述合封整流桥的封装结构还包括电源地管脚,所述整流桥的第二输出端通过基岛或引线连接所述电源地管脚。更可选地,所述合封整流桥的封装结构还包括高压续流二极管,所述高压续流二极管的负极通过基岛或引线连接所述高压供电管脚,正极通过基岛或引线连接所述漏极管脚;所述逻辑电路的高压端口连接所述高压供电管脚。更可选地,所述合封整流桥的封装结构还包括瞬态二极管及高压续流二极管;所述瞬态二极管的正极通过基岛或引线连接所述高压供电管脚。
全桥由四只二极管组成,有四个引脚。两只二极管负极的连接点是全桥直流输出端的“正极”,两只二极管正极的连接点是全桥直流输出端的“负极”。大多数的整流全桥上,均标注有“+”、“-”、“~”符号.(其中“+”为整流后输出电压的正极,“-”为输出电压的负极,“~”为交流电压输入端),很容易确定出各电极。2)万用表检测法。如果组件的正、负极性标记已模糊不清,也可采用万用表对其进行检测。检测时,将万用表置“R×1k”挡,黑表笔接全桥组件的某个引脚,用红表笔分别测量其余三个引脚,如果测得的阻值都为无穷大,则此黑表笔所接的引脚为全桥组件的直流输出正极;如果测得的阻值均在4~l0kΩ范围内,则此时黑表所接的引脚为全桥组件直流输出负极,而其余的两个引脚则是全桥组件的交流输入引脚。 由于一般整流桥应用时,常在其负载端接有平波电抗器,故可将其负载视为恒流源。
以及设置于所述塑封体内的整流桥、功率开关管、逻辑电路、至少两个基岛;其中,所述整流桥的一交流输入端通过基岛或引线连接所述火线管脚,第二交流输入端通过基岛或引线连接所述零线管脚,一输出端通过基岛或引线连接所述高压供电管脚,第二输出端通过基岛或引线连接所述信号地管脚;所述逻辑电路的控制信号输出端输出逻辑控制信号,高压端口连接所述功率开关管的漏极,采样端口连接所述采样管脚,接地端口连接所述信号地管脚;所述功率开关管的栅极连接所述逻辑控制信号,漏极连接所述漏极管脚,源极连接所述采样管脚;所述功率开关管及所述逻辑电路分立设置或集成于控制芯片内。可选地,所述火线管脚、所述零线管脚、所述高压供电管脚及所述漏极管脚与临近管脚之间的间距设置为大于。可选地,所述至少两个基岛包括漏极基岛及信号地基岛;当所述功率开关管粘接于所述漏极基岛上时,所述漏极管脚的宽度设置为~1mm;当所述功率开关管设置于所述信号地基岛上时,所述信号地管脚的宽度设置为~1mm。可选地,所述至少两个基岛包括高压供电基岛及信号地基岛;所述整流桥包括一整流二极管、第二整流二极管、第三整流二极管及第四整流二极管。 传统的多脉冲变压整流器采用隔离变压器实现输入电压和输出电压的隔离,整流变压器的等效容量大,体积庞大。内蒙古代理英飞凌infineon整流桥模块厂家供应
整流桥的选型也是至关重要的,后级电流如果过大,整流桥电流小,这样就会导致整流桥发烫严重。内蒙古代理英飞凌infineon整流桥模块厂家供应
所以在自然冷却散热的情况下,整流桥的大部分损耗是通过该引脚把热量传递给PCB板,然后由PCB板扩充其换热面积而散发到周围的环境中去。具体的分析计算如下:1、整流桥表面热阻如图2所示,可以得到整流桥的正向散热面距热源的距离为,背向散热面距热源的距离为,因此忽约其热量在这四个表面的散发,可以得到整流桥正面和背面的传热热阻为:一个二极管的热阻为:由于在同一时间,整流桥内的四个二极管只有两个在同时进行工作,因此整流桥正面与背面的传热热阻应分别为两个二极管热阻的并联,即:由于整流桥表面到周围空气间的散热为自然对流换热,则整流桥壳体表面的自然冷却热阻为:由上所述,可以得到整流桥通过壳体表面(正面和背面)的结温与环境的热阻分别为:则整流桥通过壳体表面途径对环境进行传热的总热阻为:2、整流桥引脚热阻假设整流桥焊接在PCB板上,其引脚的长度为(从二极管的基铜板到PCB板上的焊盘),则整流桥一个引脚的热阻为:在整流桥内部,四个二极管是分成两组且每组共用一个引脚铜板,因此整流桥通过引脚散热的热阻为这两个引脚的并联热阻:一方面由于PCB板的热容比较大,另一方面冷却风与PCB板的接触面积较大,其换热条件较好。 内蒙古代理英飞凌infineon整流桥模块厂家供应