企业商机
齿轮刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰
  • 型号
  • 定制
  • 齿轮刀具类型
  • 齿轮滚刀,齿轮拉刀,双圆弧滚刀,凸凹圆弧滚刀,齿轮铣刀,带轮滚刀,花键滚刀,齿轮插齿刀,镶片齿轮滚刀,锥齿轮加工刀具,链轮插齿刀,链轮滚刀,磨前滚刀,齿轮剃齿刀,其他齿轮刀具
  • 材质
  • 高速钢,硬质合金,合金,高碳钢,镶锋钢,碳钢
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 样品
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 适用机床
  • 拉床,车床,插齿机,滚齿机,车齿机
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 非库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 中国
  • 规格
  • 2100mm*1650mm*2280mm,258mm*245mm*680mm,800mm*200mm*280mm
齿轮刀具企业商机

可转位刀片的滚齿刀助力齿轮加工连接转子、主轴和发电机的齿轮箱是风力发电机关键的部件之一。典型的齿轮箱一般包括几个齿轮传动组,例如内齿圈、行星齿轮、太阳轮和低速齿轮等。此外,风力发电机还包含各种齿圈,譬如回转支撑轴承,这是由齿轮和轴承组成的一种部件,用来控制叶片的俯仰角并根据风向正确地确定机舱位置。在齿轮箱生产中,质量的实际含义是保持一致性和小公差。一般来说,齿轮箱是风力发电机里**易损坏的部件,齿轮箱故障可导致严重的失效问题以及昂贵的维修成本。因此齿轮箱应具备比较好质量,而又不能**其加工效率。风力发电机齿轮箱中的齿轮一般经两道工序加工而成:粗加工阶段的铣削以及精加工的磨削。在齿轮铣削工序中的任何不一致都会使磨削变得更加困难。高速钢刀具除了性能不佳外,还需要大量物流支持、管理和重磨等工作,所有这些都耗费时间,并增加了总成本。解决齿轮铣削这个难题的一种的方案是,采用配备可转位硬质合金刀片的现代刀具。所增加的每一片刀片都可提高切削参数并提升生产效率。可转位刀片也解决了与使用高速钢刀具相关的物流问题,并实现对生产效率的内部控制。齿面撕裂,在齿面上出现一道道较深的钩纹,可能产生的原因是工件材质不均匀,热处理后内部组织不均匀。整体合金螺伞刀具齿轮刀具

齿轮刀具

齿轮滚刀是按齿轮啮合原理加工工件齿形的一种展成刀具,它相当于一个齿数很少,螺旋角很大的斜齿轮其外貌呈蜗杆状。齿轮滚刀的两侧刀刃是前面与侧铲表面的交线,它应当分布在蜗杆螺旋表面上,这个蜗杆称为滚刀的基本蜗杆。齿轮滚刀切割原理齿轮滚刀是依照螺旋齿轮副啮合原理,用展成法切削齿轮的刀具,齿轮滚刀相当于小齿轮,被切齿轮相当于一个大齿轮,如图9-24所示。齿轮滚刀是一个螺旋角β0很大而螺纹头数很少(1~3个齿),齿很长,并能绕滚刀分度圆柱很多圈的螺旋齿轮,这样就象螺旋升角γz很小的蜗杆了。为了形成刀刃,在蜗杆端面沿着轴线铣出几条容屑槽,以形成前面及前角;经铲齿和铲磨,形成后刀面及后角。齿轮滚刀分类按照加工性质分为:精切滚刀,粗切滚刀,剃前滚刀,刮前滚刀,挤前滚刀,和磨前滚刀。按结构分为:整体滚刀,焊接式滚刀,装配式滚刀。无锡矩形花键拉刀齿轮刀具厂家非渐开线齿形刀具:如摆线齿轮刀具、花键滚刀、链轮滚刀等。

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磨损速度愈慢,耐用度愈高,因此凡影响刀具磨损的因素都要影响刀具耐用度。而且刀具耐用度是衡量刀具切削性能好坏的重要标志。因此我们要分析影响刀具耐用度的因素,从而有效地控制这些因素之间的相互关系,以便得到合理的刀具耐用度,使刀具具有良好的切削性能。刀具磨损到一定限度就不再继续使用,这个磨损限度称为磨钝标准。国际标准ISO统一规定以后带面上测定的磨损带宽度VB作为刀具磨损钝标准。在生产实际中,为可更方便、快速、准确地判断刀具的磨损情况,一般是以刀具耐用度来间接地反映刀具的磨钝标准。刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间称为刀具耐用度。刀具耐用度与刀具重磨次数加一的乘积就是刀具寿命,即一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间。

齿轮滚刀是一种按螺旋齿轮啮合原理加工直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具,这种刀具加工精度高,出产功率也很高,并且使用范围也比较广,齿轮滚刀依照结构分:全体滚刀、镶齿滚刀。齿轮滚刀依照用处分:粗加工滚刀、精加工滚刀。齿轮滚刀依照滚刀切削部分资料分:高速钢滚刀、硬质合金滚刀。齿轮滚刀依照滚刀头数分:单头滚刀、多头滚刀。齿轮滚刀的精度有5个精度等级分别是:3A、2A、A、B、C;对应的被加工齿轮精度也有5个等级,分别是:6、7、8、9、10;在刮前、磨前和剃前滚刀的精度一般为A级和B级。当然除了精度的匹配外还有一些要注意的(1)根据被加工齿轮的精度来挑选。7级精度及以上齿轮主张选用全体式滚刀,其他可以选用刀片式滚刀。(2)根据被加工齿轮的硬度来挑选。假如齿坯硬度>300HBW,主张选用刀片式滚刀。(3)根据齿轮批量和功率来挑选。假如批量大,且有较高的功率要求,则选用刀片式滚刀。齿轮刀具·齿轮拉刀常用高速钢整体制造,也可做成组合式。

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精密齿轮加工工具按加工对象可分为圆柱齿轮加工工具和锥齿轮加工工具。锥齿轮加工工具分为直齿锥齿轮刀具、螺旋锥齿轮刀具和延伸外摆线齿锥齿轮刀具。圆柱齿轮刀具按加工原理可分为成形齿轮刀具和成形齿轮刀具。当成形刀具的电流角为0 ° 时,刀具的齿形与直齿圆柱齿轮端面的槽形相同。成形齿轮刀具主要有四种。1、指形齿轮选择铣刀:用于加工大建筑模数正齿轮、斜齿轮和人字齿轮。2、齿轮拉刀:众多企业常用的内齿轮加工方法。3、盘形齿轮铣刀:用于单件、小批量或修理生产加工直齿轮、锥形齿轮和圆柱齿轮。4、插齿刀头:主要用于大批量生产条件下加工外齿轮。在盘形或指形铣刀加工斜齿轮过程中,齿轮截面形状和刀具的齿形略有不同,任何齿的形状都不是通过切削一个齿而形成的,而是由刀具的几个齿切削和包围的。加工齿轮时,将齿轮和刀具按要求的传动比分别滚压,相邻刀具的齿形依次包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有滚刀、插齿机、梳齿刀和剃齿刀,用于加工各种内外啮合的直齿和斜齿渐开线齿轮、非渐开线齿轮弧齿和摆线齿轮等。在加工渐开线齿轮时,一般用途的展齿刀优于成型齿刀。此外,齿轮刀具的加工精度和生产率也很高,因此在生产中得到了的应用。插削内齿轮时,许多问题都和内齿轮与插齿刀的齿数差有关。四川车齿轮刀具

齿轮拉刀常用于大量生产中加工内齿轮。整体合金螺伞刀具齿轮刀具

可转位带凸角粗滚刀用于圆柱外齿轮的磨前粗加工,齿形由左右顶齿,侧齿刀片搭接而成,极大提升刀片使用和有效加工齿数,提升加工效率。可转位圆角精滚刀可对圆柱齿轮进行精加工,能根据用户需求定制单圆角双圆角两种形式。刀片转位精度高,加工齿轮可达到DIN8。可转位螺纹铣刀是将需加工螺纹分为多段同步加工,坐到缩短加工时间。全磨制的刀片保证螺纹精度,刀片可拆换,降低生产成本。在使用刀具过程中一定要将刀具,进行合理定位,并做好紧固工作,不能有丝毫的松动;同时要定期做好刀具紧固检查工作,避免在切削工程中对刀具造成伤害。整体合金螺伞刀具齿轮刀具

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