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生产排期企业商机

排程的算法有很多,有AI算法、合单拆单算法、启发式算法,遗传算法等。每种算法都有各自的特点。启发式算法是基于设定的规则进行的算法,规则是基于直观或经验构造的。遗传算法是对非线性问题求解比较好的可行解,但计算量很大。任何一个算法都是有缺陷的,APS并不是通过某个单一算法去解决某个问题,而是通过AI智能化,实现不同的约束条件,不同的排程方案和不同的优先级规则之间的协调,形成综合的、柔性的、可执行的生产计划。而不是通过一、两个规则形成的排程计划,满足这个却不能满足那个的情况,总是需要靠人工手工去调整计划结果。采购入仓、加工入仓等多个待付单据,可以一起合并一键产生付款凭证。佛山全功能生产排期系统

要做到“需求不多不少”难吗?个人认为也并不难,只需要我们在业务分析、技术设计时,真真正正地能完全吃透、完全摸清“到底有哪些需求”、“需求有哪些特点”、“需求间的关系”等各类与“需求端”相关的业务和要求,那么保证进入APS供排产的“需求不多不少”应该不会太难,至少“根基是对的”。具体操作上,从业务上来看,业务分析应严格按照“业务流向”从头开始,比如首先从销售、从市场、从营销、从计划或规划等产生“需求”的部门或业务开始业务分析,只有这部分完全确认后、或者至少不会造成“需求有遗漏,需求有增加”后再才能从PMC、从生产、从仓储等产生“供应”的部门或业务做业务分析,主次分明、环环相扣。唯有首先保证“需求不多不少”,才能保证“供应恰到好处”。广东中小企业生产排期解决方案工作流可自定义,根据企业的管理需求,自定义工作流的步骤,处理人等。

企业购买 APS系统或者自行开发之后,接下来的问题就是具体实施。首先是对使用人员的培训,任何信息系统都需要由人来操作。使用人员对APS的概念、功能和操作方法的了解程度,对实施效果有直接影响,可以采用集中培训和个别培训相结合的方式。APS实施的总体原则是先易后难,先从简单的模块入手然后再扩展到更难的模块。前面已经介绍过生产计划的四个部分,在实施时也存在一定的先后顺序。第一步,先实施组装计划部分,因为组装计划是源头,并且组装品数量相对少,实施容易。第二步,组装计划之后实施外协采购计划,外协采购计划不涉及生产能力计算,比公司内零件加工计划简单。第三步,是实施公司内零件加工计划和原材料采购计划,这两部分可以一起推进。APS是一个复杂系统,无论开发还是实施都相当复杂,对复杂问题的解决方法是分而治之,将复杂问题分解为多个小问题,每个小问题依次处理。APS的开发和实施需要遵循这样的方法,开发时划分多个模块,实施时分多个步骤,这样才能获得成功。

负荷指标计算企业根据负荷分配策略计算该工作中心(资源)的负荷分布情况。负荷调整根据能力负荷报告,工作中心(资源)可能在某些时间点上超载,如果不采用加班等延长工作时间以提高能力的方法,则需要采取下列之一或几种方法调整工作中心(资源)的超载负荷:(1)分配到其他空闲的时间点上;(2)分配到其他工作中心(资源);(3)外协;(4)提高工作中心(资源)效率;(5)取消工作任务。这个时候就需要修改超载负荷所对应的工序计划单。能力调整根据能力负荷报告,工作中心(资源)可能在某些时间点上超载或能力出现富余,假定负荷没有调整的余地,可通过调整工作中心(资源)的能力,使得能力与负荷达到平衡。同一个加工合同可以多个加工工序,多个商品,产生加工条码。

生产型企业按照产品类型可分为两类:一类是产品组装型生产,例如电视机、自行车、汽车的生产都属于这种类型,另一类是单品型生产,终产品是单个的零件。从生产的复杂性来说,终产品是组装品的生产更复杂,而生产计划排程这个课题的研究就要从复杂的问题入手。对于离散型的终生产产品是组装品的企业,它的整个生产计划可以分为四个计划:组装计划、外协零件采购计划、公司内部零件加工计划和原材料采购计划。排程顺序是先排组装计划,有组装计划之后,再引出公司内部零件的加工计划,外协计划和原材料采购计划。为什么要先排组装计划?组装品是将不同零件按照一定比例组装而成,形成一个产品才能对客户发货。如果不先从组装计划去分解很难保证零件齐套,会出现有的零件多、有的零件少、比例不协调的情况。多的零件无法生产发货也没有意义,势必会造成不必要的浪费,所以在排计划时需遵循上述顺序原则。业务财务一体化,业务数据自动同步到财务管理模版,方便财务对账,无需财务重复录入信息。广州生产排期自定义配置

按照生产的合格品数量和预先规定的工序单价,自动计算计件工资。佛山全功能生产排期系统

工序派工:安排各工作中心加工任务的优先次序。将工序计划按日期、数量分派到具体的班组、操作工、设备。派工单往往也是以报表的形式下达的,该表中一般应包括车间代码、工作中心代码、物料代码、任务号、工序号、需求数量、开工和完工日期、优先级别等。工序转移1)工序移转单工序转移单记录首道工序接收、工序问在制品移转、末道工序移交的情况,包括数量、时间、移转人、接收人等信息。2)转出数量首道工序的工序计划单的移转数量缺省为工序计划单的计划生产数量除以成品率减去接收工序计划单的接收选单数量,如果允许首道工序接收数量大于工序计划单的计划数量除以成品率,移转数量不控制。否则,移交数量小于或等于工序计划单的计划生产数量除以成品率减去接收工序计划单的接收选单数量;如果首道工序的工序移转单领料时移转数量缺省为工序物料的已领套数,则移转数量为投料单中所有首道工序的子项物料的配套数量减去接收工序计划单的接收选单数量。如果非首道工序的工序计划单的移转数量缺省为转出工序计划单的合格数减去转出工序计划单的移交选单数量,且不大于转出工序计划单的合格数减去转出工序计划单的移交选单数量。佛山全功能生产排期系统

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