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生产排期企业商机

主要有大量、单件小批量生产等类型。1、大量流水生产大量流水生产是众多产品生产的车间作业类型,其基础是由设备、工作地和传送装置构成的设施系统,即流水生产线。此类型关键在于合理地设计好流水线。2、成批生产企业所生产的产品的品种较多,且多为系列化的定型产品;产品的结构与工艺有较好的相似性,因而可组织成批生产;各品种的产量不大;在同一计划期内,有多种产品在各个生产单位内成批轮番生产。各品种的工艺路线不同,可有多种安排产品的工艺路线,加工设备既有设备又有通用设备,生产单位按照对象原则(如组成生产单元)或工艺原则组建。3、单件小批生产此作业类型企业所生产的产品的品种多,每个品种的产量很小,基本上是按照用户的订货需要组织生产;产品的结构与工艺有较大的差异;生产的稳定性和专业化程度很低。生产设备采用通用设备,按照工艺原则组织生产单位。每个工作中心承担多种生产任务的加工。产品的生产过程间断时间、工艺路线和生产周期均长。不同的车间作业类型具有不同的特点,其对人员和设备的需求也因产品而异。按照生产的合格品数量和预先规定的工序单价,自动计算计件工资。广东生产排期定制开发

生产状况核准当决策人员确定已经评估了所有可选方案时,他/她将选择那个体现比较好生产状况的排产计划去执行。执行和更新排产计划决策人员选定的排产计划将被传递给:MRP模块(分解计划)、ERP系统(执行计划)和运输计划模块(在顾客定单完成时安排装运车辆)。MRP模块把在瓶颈资源上计划的所有活动分解成在非瓶颈资源上生产的那些物料或由供应商交付的物料;此外,对某些加工定单所必需的物料也将被预定。排产计划将持续执行到某个事件信号发生时才进行更新,也即直到修改一个排产计划看来是可取的时候。这个事件可以是一个新定单的到来、机器故障或冻结的计划部分已执行完毕(后面我们还将对排产计划的更新作详细讨论)。改变车间生产模型的情况不太经常。如果结构保持不变和只是数量上受到影响(例如一个机床组中的机床数或某些已知产品的新变种),那么,通过下载ERP系统中的数据,APS能自动更新模型。但当变化很大时(例如具有某些新特征的新生产阶段的引入),那么,由**对模型进行手动调整则是可取的。工贸企业生产排期自定义配置根据生产部门资源、资源类型、数量、工序等,为生产排期提供依据。

排产的逻辑每一个要进行排产的终订单都具有一个承诺日期,该日期是通过订单承诺CTP(capabletopromise)确定的。排产算法的逻辑按照如下方式对每一个订单进行操作:(1)自动识别关键路径(2)从承诺日期反向开始,并且保留每道工序需要的工作中心的能力和物料。如果所需要的物料是已经生产的组件,则同样从其需求点开始对其进行反向计划。如果在此途径结束时,开始日期在排产时间范围的开始或之后,则继续执行下一个订单。(3)如果反向途径失败,则意味着生成的开始日期可能已经过去,则从计划开始日期保留能力和物料。如果生成的截止日期在计划时间范围内(虽然有可能在承诺日期之后,)则完成对此订单的计划。如果反向和正向途径都失败,则不将该订单包括在计划期间内。

倒排法倒排法与正排法方法相似但方向相反,从交货期或指定的完成时刻开始,将各工序计划逆时间顺序向前排程。如图,假如我们将订单C001的交货期定为6月21日,那么系统将会从来6月20日工作时间的一刻即17:00开始向前排程。结果我们得到的计划是早开始的工序即工序(4)在6月15日16:00开始。倒排的特点是在满足完交货期的情况下,加工尽可能迟开始,这符合JIT(justintime)的思想。倒排法的问题是当累计提前期不能满足交货期时,按照刚才的算法将会导致某些工序的开始时间被安排到了“从前”,即计划开始时刻早于当前时刻,显然这是不可行的。销售业绩实时计算,可以快速统计出销售的数据,并自定义公式统计出销售人员的业绩提成。

就以排产逻辑而言,在完成了业务分析后,一定会收集到很多很多的业务需求、排产逻辑,也就是开头说的各个企业、各个计划员都有自己独特的一些需求、特点和应用,而实施的APS软件是“死”的,那么是否一定要全部实现、满足业务用户提出来的排产需求呢?很多时候,APS软件功能也许没有100%FitGap,那么是否就一定要去做“定制开发增强”去满足呢?同理,APS软件中也许还提供了很多额外但可能“NicetoHave”的功能,那么是否就值得要去花精力、花成本去“Nicetohave”呢?在“需求端”,当原则“需求不多不少”满足后;步子一步一步地迈,对于“供应端”,在各种因素的影响下,“综合比较好”的“恰到好处”,才能保证APS项目能运转起来、APS才能真正应用起来、业务也才能真正推动下去。销售订单在业务员担保的信用额度内允许先发货后付货款。太阳能板生产排期解决方案

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排产的原则为了能正确地执行排产,终的计划结果且不说是一步到位的“比较好”,但至少需要保证“可行”,也就是“系统扶君上马,再靠君自己走下一程”。但即使是后者这个“妥协”的目标,很多时候也依然很难完全达到,个人总结这关键在于“排产原则”没有完全地把握。排产,说复杂会很复杂,但说简单也就是“根据需求、排出供应”这8个字。所以,排产的原则,也就围绕“需求”与“供应”而展开。需求的准确,这才是排产中重要的部分,超过后面所有复杂的“排产逻辑”。如果这个原则无法保证,后面的排产、供应端即使做到天花乱坠、气吞万里长虹,都是白搭。广东生产排期定制开发

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