【多品种混线生产方案】吉田锡膏:助力柔性制造高效切换
多品种小批量生产的柔性产线,需频繁切换锡膏型号,吉田锡膏以兼容性设计与便捷包装,提升混线生产效率。
快速切换,减少停机时间
100g 针筒装支持 3 分钟内完成设备换型,200g 便携装采用易撕铝膜,开封与密封时间缩短 50%。全系列锡膏存储条件统一(25℃/ 湿度<60%),无需分区管理。
工艺兼容性强
无论是无铅高温(217℃)还是有铅低温(183℃),适配同一回流焊设备的温度曲线调整,参数切换时间<10 分钟。助焊剂残留兼容同一系列清洗剂,减少清洁工序差异。
质量稳定,减少首件调试
颗粒度均匀性控制在 ±5μm,不同批次间的触变指数波动<3%,首件良品率提升至 95% 以上。提供《混线生产工艺手册》,指导设备参数与品质管控要点。
100g 针筒装直接对接点胶机,材料利用率超 95%;200g 铝膜装满足中小批量需求,开封后 48 小时性能稳定。汕头高温锡膏价格
【物联网设备焊接方案】吉田锡膏:助力微型化智能设备连接
物联网设备趋向微型化、低功耗,对焊点的精度和可靠性提出更高要求。吉田锡膏以细腻工艺和稳定性能,成为 IoT 设备焊接的理想伙伴。
微米级工艺,适配微型元件
低温 YT-628(Sn42Bi58)颗粒度 20~38μm,在 0.3mm 超细焊盘上的覆盖度达 98%,适合 MEMS 传感器、NB-IoT 模块等微型元件焊接;中温 SD-510 触变指数 4.3,印刷后长时间保持形态,解决多层板对位焊接的移位问题。
低缺陷率,提升生产效率
经过全自动光学检测(AOI)验证,使用吉田锡膏的焊点缺陷率<0.05%,远低于行业平均水平。100g 针筒装适配半自动点胶机,小批量生产时材料利用率提升至 95% 以上。
环保合规,适应全球标准
无铅无卤配方通过多项国际认证,助力物联网设备厂商应对不同地区的环保要求。从原料到生产全程可追溯,为产品出口提供质量背书。
茂名固晶锡膏国产厂商精密仪器锡膏方案:低电阻高绝缘,适配万用表与传感器电路,测量精度有保障。
某工业自动化设备制造商在生产高精度 PLC 控制系统时,面临复杂工况下的焊接可靠性难题。PLC 模块长期运行于高温(比较高 70℃)、高湿(湿度 85% RH)及电磁干扰环境,原锡膏焊接的焊点在长期使用后出现氧化腐蚀、机械强度衰减等问题,导致信号传输中断,售后返修率高达 12%。此外,模块中 0.4mm 间距的 BGA 封装芯片与多层陶瓷基板的焊接,对锡膏的润湿性和抗热疲劳性能提出严苛要求。
解决方案:采用吉田高温无铅锡膏 YT-880,其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金体系熔点 217℃,配合优化的助焊剂配方,在 250℃回流焊工艺中实现快速铺展,润湿角≤15°,确保焊点与焊盘的紧密结合。合金中添加 0.05% 纳米镍颗粒,使焊点剪切强度提升至 50MPa,经 1000 小时高温老化测试后性能衰减小于 5%。助焊剂采用无卤素中性配方,焊接后残留表面绝缘电阻>10^14Ω,彻底杜绝潮湿环境下的电化学腐蚀风险。
【通信设备焊接方案】吉田锡膏:保障信号传输稳定无虞
路由器、基站、交换机等通信设备对焊点的导电性和长期可靠性要求严苛。吉田锡膏以均匀工艺和低缺陷率,成为通信电子焊接的放心之选。
低电阻焊点,保障信号传输
无铅系列焊点电阻率≤1.8μΩ・cm,接近纯锡导电性能,减少信号损耗;有铅系列焊点表面光滑,接触电阻稳定,适合高频信号传输场景。
高良率生产,降低成本
25~45μm 均匀颗粒搭配优化助焊剂,印刷后形态保持良好,回流焊后桥连率<0.1%,大幅减少人工补焊成本。500g 大规格包装适配高速生产线,提升整体生产效率。
宽温工作,适应多样环境
通过 - 55℃~125℃温度循环测试,焊点无开裂、无脱落,适合户外基站、车载通信设备等高低温交替场景。助焊剂残留少,避免长期使用中的电路腐蚀问题。
锡膏技术支持:提供行业焊接案例与工艺指南,助力提升良率与效率。
中小批量锡膏方案:100g 针筒装即用,减少浪费,适配研发打样与定制化生产。对于研发团队与中小厂商,锡膏规格灵活性与工艺适配性至关重要。吉田锡膏提供 100g 针筒装(高温 YT-688T / 低温 YT-628T)、200g 便携装(中温 SD-510)等多规格选择,针筒装可直接对接半自动点胶机,精细控制 0.1mg 级用量,材料利用率达 95% 以上,避免整罐开封后的浪费。所有小规格锡膏均采用铝膜密封,开封后 48 小时内性能稳定,适配多批次小量生产。技术团队同步提供《研发打样焊接指南》,涵盖不同基板(FR-4 / 铝基板)的温度曲线与印刷压力参数,助力快速验证方案,缩短打样周期 30%,让中小客户以更低成本实现工艺落地。智能硬件锡膏方案:低温焊微型元件,适配传感器与模组,保护热敏器件。深圳中温无卤锡膏厂家
中小批量生产与研发打样:灵活规格快速适配!汕头高温锡膏价格
大规格 + 高触变,适配功率模块
500g 标准包装满足新能源汽车电控模块的大规模生产需求,触变指数 4.8±0.2,即使在 2mm 厚铜基板上也能保持膏体挺立,避免塌陷与桥连。针对 IGBT 模块的多层焊接工艺,颗粒度均匀性控制在 ±5μm,确保各焊点熔合一致性达 98% 以上。
绿色制造,契合行业趋势
无铅无卤配方符合 IATF 16949 汽车行业质量标准,从源头杜绝铅污染,助力车企打造绿色供应链。已通过 AEC-Q200 车用电子认证,适用于电机控制器、OBC 车载充电机、DC/DC 转换器等关键部件焊接。
应用案例 新能源汽车:某国产车企使用 YT-688 焊接电机控制器,经过 10 万公里道路测试,焊点无热疲劳开裂
光伏储能:某逆变器厂商采用 SD-588 焊接散热基板,在 60℃高温 + 95% 湿度环境下运行 5 年无失效
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