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各种类真空泵的区别：螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、光伏，化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。旋片式真空泵的特点是：抽速快，体积小，重量轻，噪声低，维修方便，极限真空度高等优点。按国际限真空均为6×10-2Pa（即5×10-4Torr，注：Torr=133.32Pa)。罗茨真空泵的特点是：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。 滑阀泵由于其结构特点，容量比旋片泵大得多，因此常常被用在大型真空设备上。是抽除一般性气体或含有少量可凝性蒸汽的气体抽气设备之一。金属油扩散泵是利用低压、高速和定向流动的油蒸汽射流抽气的真空泵，是获得高真空的主要设备，较多用于真空冶炼、真空镀膜、空间模拟实验和对油污染不敏感的一些真空系统中。水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，水环泵也可用作压缩机，是属于低压的压缩机。 德迈克节能科技，依托强大的研发团队和先进的生产技术，推动真空泵行业向更加绿色、高效的方向发展。消音器供应报价

真空泵机械选择：真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施；了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等；真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。旋片无油真空泵代理企业国产干泵应用在光伏组件行业。

延长光伏组件真空泵的寿命：(2.1),设置在机架(2.1)上层的罗茨真空泵(2.2),设置在机架(2.1)下层的螺杆真空泵(2.3),设置在机架(2.1)左侧的控制柜(2.4)和设置在机架(2.1)右侧的消音器(2.5);所述罗茨真空泵(2.2)底面的出气口与螺杆真空泵(2.3)的进气口相连,所述螺杆真空泵(2.3)的出气口与消音器(2.5)的进气口相连.本实用新型结构紧凑,排污结构简单,能将真空泵内液体及时有效排出,降低真空泵故障率,提高真空泵的寿命及工作效率,降低功耗,有效防止灰尘进入轴承和润滑油损耗过快,改善真空泵工作环境,延长工作寿命.

螺杆真空泵的结构：传动轴连接主动转子，通过同步齿轮带动从动转子旋转，在壳体上开有冷却水通道，用来冷却转子和排气口温度，同步齿轮及轴承用油润滑，轴承和壳体内部通过密封件来密封以达到无油的效果。干式螺杆真空泵同无油螺杆压缩机在密封和润滑上结构类似，一般真空泵的排气端用机械式密封件，进气侧通常用双唇形密封件。在传动方式上，通用的是直连电机，用联轴器与转子连接，极少数用皮带或者传动链传动。等螺距螺杆泵由于无内压缩过程，排气温度非常高，如冷却效果不好，会造成转子和机壳变形，影响抽气效果。冷却机壳是必不可少的一个环节，水冷是比较常见的方法，在机壳本体、轴承外侧通冷却水，可以达到冷却壳体进而冷却转子的目的。化工干燥，德迈克干泵显身手，无油真空，保障物料纯净。

在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。真空泵节能先锋，就选德迈克。消音器供应报价

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泵的传动方式。真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的比较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。消音器供应报价