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加工中心基本参数
  • 品牌
  • 帝壹精机
  • 型号
  • 齐全
加工中心企业商机

汽车覆盖件模具(如车门模具、引擎盖模具)尺寸可达 5000×2000×800mm,传统设备无法满足整体加工需求,需分块加工后拼接,精度难以保证。某龙门加工中心(型号 GMC-5020)以超大行程与强刚性破局:X 轴行程 5000mm,Y 轴行程 2000mm,Z 轴行程 800mm,可实现覆盖件模具整体加工,避免拼接误差;床身采用双梁龙门结构,立柱与横梁为整体铸造,经时效处理消除内应力,刚性提升 50%,加工模具钢时比较大切削力可达 8000N;主轴转速 8000rpm,扭矩 200N・m,搭配面铣刀可实现模具型腔粗加工效率提升 40%,精铣后型腔表面粗糙度达 Ra≤1.6μm。某上海汽车模具企业引入后,一套车门模具加工周期从 45 天缩短至 28 天,模具表面精度提升 30%,覆盖件冲压合格率从 92% 升至 98.5%。设备配备 40 把链式刀库,支持大型刀具存储(比较大刀具长度 500mm),同时具备主轴中心出水功能,可有效冷却刀具与切屑,售后提供模具加工专项技术支持,包括刀具选型、工艺参数优化等,帮助企业快速掌握大型模具加工技巧。航空零件加工中心需恒温油箱,控油温波动防温度影响精度。东莞精密龙门加工中心

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实验室仪器外壳(如色谱仪外壳、光谱仪面板)尺寸多≤200mm,需加工精密安装槽与显示窗口,表面光洁度要求高,以适配仪器内部元件安装。某台式加工中心(型号 TMC-220)针对仪器外壳设计:X/Y/Z 轴行程 220×180×180mm,定位精度 ±0.004mm,安装槽尺寸误差≤0.005mm,显示窗口平面度误差≤0.003mm;主轴转速 12000rpm,加工铝合金外壳表面粗糙度达 Ra≤0.8μm,无需后续喷漆前的打磨;支持外壳多工序加工,一次装夹完成铣削、钻孔、倒角,减少装夹时间。某北京仪器企业使用该设备后,实验室仪器外壳加工合格率从 94% 升至 99.5%,仪器装配效率提升 25%,同时设备采用模块化设计,可根据外壳材质(如铝合金、ABS 树脂)更换加工参数,配备防尘密封,防止切屑划伤外壳表面,售后提供仪器外壳加工工艺指导,帮助企业生产高精度仪器外壳。珠海多功能加工中心销售厂液压夹具能牢固夹紧工件,减少振动对加工中心精度的影响。

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帝壹龙门加工中心突破超大型机床技术壁垒,推出超大型双动柱系列,解决重点行业“卡脖子”难题。设备采用双动柱龙门结构,X轴行程可延伸至26米,突破传统龙门机床的尺寸限制,成为业界公认的“巨无霸”加工装备,专门用于超大型工件加工。通过自主研发的横梁平衡控制技术,解决超大型龙门两侧平衡度控制的行业痛点,横梁升降采用双边拖动、双边检测,确保升降同步精度±0.002mm。在高铁车体、风电转子、火箭舱段等超大型零件加工中,可实现“一次装夹、全方面加工”,彻底解决传统机床无法加工超大型工件的难题,加工精度达到行业水平,填补国内超大型龙门加工中心的技术空白。

电子元件(如射频连接器、微型传感器外壳)尺寸多≤150mm,需加工微小孔径与复杂型腔,批量小但品种多。某台式加工中心(型号 TMC-180)针对电子元件优化:X/Y/Z 轴行程 180×150×150mm,快速移动速度 20m/min,定位精度 ±0.003mm,加工连接器的引脚孔位置度误差≤0.005mm;主轴转速 18000rpm,钻孔速度达 800 孔 / 小时,针对 φ1mm 的孔,垂直度误差≤0.002mm/m;配备 8 把微型刀库,支持自动换刀,单元件加工时间缩短至 2 分钟,适合多品种、小批量生产。某深圳电子企业使用该设备后,微型传感器外壳加工合格率从 92% 升至 99.6%,生产效率提升 50%,同时设备支持自动化上下料对接(可搭配小型机械臂),减少人工干预,具备实时监控功能,可预警刀具磨损,确保产品一致性。操作界面支持中文显示,配备操作指导动画,新手经 1 天培训即可上手,售后提供电子元件加工工艺优化服务,帮助企业降低生产成本。风电法兰加工需大承重加工中心,工作台可承载 10 吨以上工件。

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阀门零件(如球阀阀体、闸阀阀盖)需加工多个端面、孔系与密封槽,传统设备需多次装夹,效率低且精度差。某立式加工中心(型号 VMC-900V)采用四轴联动设计:配备数控转台(分度精度 ±15″),可实现阀体 360° 旋转加工,一次装夹完成多面加工,减少定位误差;主轴转速 10000rpm,扭矩 75N・m,适合碳钢、不锈钢阀体的铣削与钻孔,密封槽加工精度达 ±0.005mm,确保阀门密封性能;X/Y/Z 轴快速移动速度 30m/min,加工效率较传统多台设备组合提升 60%。某浙江阀门企业引入后,球阀阀体加工周期从 60 分钟缩短至 35 分钟,阀门泄漏率从 2% 降至 0.1%,年节省设备投入成本超 120 万元。设备支持自定义加工程序,可适配不同规格阀门加工,同时配备高压冷却系统,有效冲走切屑,避免切屑划伤工件表面,售后团队提供阀门密封槽加工专项培训,帮助企业掌握工艺。五轴加工中心可加工复杂空间曲面,如航空发动机叶片、模具型腔。广州多功能加工中心

立式加工中心主轴垂直,适配中小型零件,可一次性完成铣削、钻孔、攻丝。东莞精密龙门加工中心

压力传感器膜片尺寸小(多≤50mm)、厚度薄(常≤0.1mm),需加工微小应变孔与高精度平面,对设备稳定性与精度要求极高。某台式加工中心(型号 TMC-60)专为传感器部件设计:X/Y/Z 轴行程 60×50×50mm,采用超精密导轨,定位精度 ±0.001mm,重复定位精度 ±0.0005mm;主轴转速 24000rpm,搭配超薄刀具,膜片加工厚度误差≤0.001mm,应变孔位置度误差≤0.002mm;支持真空吸附装夹,避免膜片加工变形,确保传感器测量精度。某上海传感器企业使用该设备后,压力传感器膜片加工合格率从 96% 升至 99.9%,传感器测量误差从 ±0.5% 降至 ±0.1%,同时设备配备恒温加工环境(温度控制 20±0.5℃),避免热变形影响精度,支持膜片加工程序,可快速调用不同规格膜片的加工参数,售后提供传感器部件加工工艺培训,帮助企业提升产品性能。东莞精密龙门加工中心

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