导热材料基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-5235、K-5212、K-5205
  • 产品名称
  • 导热材料
  • 硬化/固化方式
  • 不固化或者湿气固化
  • 主要粘料类型
  • 导热,合成弹性体
  • 基材
  • 适用于大部分基材,起导热作用
  • 物理形态
  • 膏状型
导热材料企业商机

      导热硅胶实则为一种单组份脱醇型室温下便可固化的硅橡胶,兼具对电子器件冷却与粘接这两项功能。它能够在较短的时长内固化成为硬度偏高的弹性体。一旦固化完成,其与接触的表面能够紧密地相互贴合,如此便能降低热阻,进而对热源和其周边的散热片、主板、金属壳以及外壳之间的热传导起到促进作用。这一系列的产品拥有较高的导热性能、出色的绝缘性能以及使用起来较为便捷等优势,而且该产品对于铜、铝、不锈钢等金属有着良好的粘接效果,其固化形式属于脱醇型,不会对金属以及非金属的表面产生腐蚀现象。

      而我们日常所提及的导热硅脂,又被叫做硅膏,其形态呈现为油脂状,不存在粘接的性能,并且不会出现干固的情况,它是运用特殊的配方生产出来的,是通过将导热性与绝缘性俱佳的金属氧化物和有机硅氧烷相互复合而制成。该产品有着极为出色的导热性能,电绝缘性良好,使用温度的范围较为宽泛(工作温度处于 -50℃ 至 250℃ 之间),使用时的稳定性也很好,稠度较低且施工性能优良,此产品无毒、无腐蚀、无异味、不会干涸、也不溶解。 导热硅胶的弹性模量与散热效果的关系。北京长期稳定导热材料成分揭秘

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      在产品的结构工艺中,导热硅胶片发挥着重要作用。它能够有效弥合结构上的工艺工差,使得散热器以及散热结构件在工艺工差方面的要求得以降低。导热硅胶片的厚度与柔软程度具备可调节性,这一特性使其能够依据不同的设计需求灵活变化。在导热通道里,它可以弥补散热结构与芯片等部件之间的尺寸差异,进而减少结构设计过程中对散热器件接触面制作的严格要求,尤其是在平面度和粗糙度的工差方面。如果选择提高导热材料接触件的加工精度,必然会导致产品成本大幅增加,而导热硅胶片的存在,恰好能够充分扩大发热体与散热器件的接触面积,成功降低散热器以及接触件的生产成本。

      除了在使用极为广的 PC 行业中有着重要地位之外,产品散热方案也有了新方向。那就是摒弃传统的散热器,将结构件与散热器整合为统一的散热结构件。比如在 PCB 布局中,把散热芯片安置在背面,又或者在正面布局时,于需要散热的芯片周边开设散热孔,让热量借助铜箔等媒介传导至 PCB 背面,随后利用导热硅胶片填充,构建起导热通道,将热量导向 PCB 下方或侧面的散热结构件(像金属支架、金属外壳等),以此实现对整体散热结构的优化。不但能够削减产品散热方案的成本支出,还能达成产品体积小巧便于携带的目标。 北京长期稳定导热材料成分揭秘导热凝胶的储存条件对其性能的保持至关重要。

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电磁兼容性(EMC)及绝缘性能状况

      导热硅胶片凭借自身材料所具备的特质,拥有绝缘且导热的优良性能,这使其能够为 EMC 提供出色的防护能力。源于硅胶这种材料的性质,它在使用过程中不容易遭受刺穿情况,即便处于受压状态下,也难以出现撕裂或者破损的现象,所以其 EMC 的可靠性颇为良好。

      反观导热双面胶,受限于其材料自身的特性,在 EMC 防护性能方面表现欠佳,在众多情形下都无法满足客户的实际需求,这也极大地限制了它的使用范围。通常情况下,只有当芯片自身已经完成绝缘处理,或者在芯片表面已经实施了 EMC 防护措施时,才能够考虑运用导热双面胶。

      同样地,导热硅脂由于其材料特性的缘故,自身的 EMC 防护性能也处于较低水平,在许多时候难以达到客户所期望的标准,其使用的局限性较为明显。一般而言,也只有在芯片本身经过绝缘处理,亦或是芯片表面做好了 EMC 防护的前提下,才适宜使用导热硅脂。

导热硅胶片是用于电子设备与散热片或产品外壳间的间隙填充导热材料,有粘性、柔性、压缩性及优良热传导率,能热传导、缓冲、减震与绝缘。实际应用中,要确保其在装配时正确填充缝隙且不损坏脱落,就需选合适厚度。那导热硅胶片多厚合适?厚度对性能有何影响?

首先,要明白导热硅胶片厚度与导热率、热阻的关系。由傅里叶定律(简单来说,就是描述热量传递规律的公式)可得:热阻和厚度成正比,即材料导热率不变时,导热硅胶片越厚,热阻越大,热量传递路径长、耗时多,效能差;越薄则热阻越小,导热性能越好。

除热阻外,还得考虑防震作用。导热硅胶片有压缩性,能减震防摔,给产品天然保护,适用于多数产品。虽薄的导热性好,但不是越薄越好,要结合产品预留间隙考虑,这就涉及到导热硅胶片的压缩性。

一般其压缩性在 20% - 50%。选导热硅胶片时,先了解产品设计预留间隙,根据间隙和压缩性选厚度。如预留 4mm 间隙,压缩性 30% 左右,那厚度要比 4mm 略宽,5mm - 6.5mm 较合适。这样选既能避免资源浪费和不合理利用,又能让大家在购买时少走弯路,确保导热硅胶片在电子产品中发挥比较好性能,提升产品稳定性与使用寿命。 导热免垫片的自粘性在组装过程中的便利性。

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针对不同的应用对象,导热材料的使用方式也会有所不同。

对于导热硅脂,首先要将元件与散热器的表面清洁干净,然后把导热硅脂搅拌均匀。接着,可以采用点涂、刷涂或者丝网印刷等方式将硅脂涂抹在散热器(或者元件的金属基板)表面上。倘若采用丝网印刷的方式,建议使用 60 - 80 目的尼龙丝网,并选用硬度为 70 左右的橡胶刮刀,在涂覆时,刮刀与涂覆表面呈 45 度左右的角度进行刮涂硅脂。操作完成后,未使用完的产品应当及时进行密封保存。

而导热硅胶片的使用方式为,先确保元件表面清洁干净,然后撕去其中一面的保护膜。将导热硅胶片粘贴在元件表面,接着再撕去另一面的保护膜,将散热器(或者外壳)压在导热硅胶片上并紧固好。 导热灌封胶在工业自动化设备中的散热解决方案。福建高效能导热材料厂家

电子设备过热时,导热凝胶能迅速将热量散发出去。北京长期稳定导热材料成分揭秘

      导热垫片硬度对应用的作用剖析首先来阐释一下硬度的内涵,所谓硬度,指的是导热垫片在局部区域抵御硬物压入其表面的能力,这一特性用于衡量材料对抗局部变形的能力,尤其是塑性变形、压痕或者划痕方面的能力。在实际操作中,常见的硬度测定手段是借助专门的仪器来完成,这种仪器就是硬度计。依据名称的差异,硬度计可以细分为洛氏硬度计、布氏硬度计、里氏硬度计以及邵氏硬度计等多种类型。通常情况下,对于导热垫片而言,一般采用邵氏硬度来表征其硬度程度,与之相对应的硬度计又可以进一步分为 A 型、C 型、00 型等。

      导热垫片的硬度水平直观地展现了其自身的软硬程度,而这一参数的大小会对产品的压缩性能产生关键影响。当导热垫片的硬度较低时,产品就会表现得更为柔软,其压缩率也会相应提高;反之,倘若硬度较高,那么产品就会显得较为坚硬,压缩率则会随之降低。因此,在相同的应用场景与条件下,硬度较低的产品相较于硬度高的产品,具有更高的压缩率,这就意味着其导热路径会更短,热量传递所需的时间也会更短,从而能够实现更为出色的导热效果,为电子设备的散热过程提供更为高效的支持,保障设备的稳定运行与性能优化。 北京长期稳定导热材料成分揭秘

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