东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器,防腐性和耐久性远超传统的银电极,于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地,之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。
该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低,*有压电陶瓷圆片作为雾化换能器,且超声频率较高,一般为1-3MHz,雾化颗粒小,液滴粒径一般在3-5微米之间。
而通过提高压电陶瓷的谐振频率以及特殊的结构设计,可以进一步缩小雾化颗粒的粒径,目前东方金荣已实现平均雾化颗粒*为0.5微米的亚微米级的气溶胶雾化,基于单晶片压电陶瓷式超声波雾化的东方金荣NX系列亚微米气溶胶发生器的雾化颗粒分布。 超声波雾化器可以用于制造农药包装袋上的印刷图案。福建直销超声波雾化生产厂家
固体颗粒的浓度十分重要,上限值大约为30%, 在高浓度情况下,要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适,液体雾化的可行性还受别的动态因素影响,诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。
超声雾化喷涂优点
喷涂图案易于成型,适用于精确的涂层应用可以喷涂任何形状物体,均匀的微米厚涂层超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间超声波雾化流量能力,可间歇或连续性工作高度可控制的喷雾量,喷涂质量更加可靠能耗低,雾化效率高,对雾化液体的限制较小可减少反喷造成的浪费及空气污染,节约成本无压力,无噪音,没有运动部件磨损、无堵塞雾化喷嘴由钛材料制成,具有强高度、抗腐蚀性 北京通用超声波雾化维修超声波雾化器可以用于制备生物医学材料,如人工骨骼等。

与传统的雾化喷嘴不同,传统的雾化喷嘴依靠压力和高速运动,将流体剪切成小液滴。超声雾化喷嘴使用超声振动能量进行雾化。超声雾化由于其低能耗和高效率而被视为“绿色”技术,是关键流体应用的理想选择。
超声波喷雾系统,也称为超声雾化器或超声喷雾喷嘴,超声波振动产生高振荡,从而能够产生极细的液滴,也称为“干雾”。在超声波喷涂过程中,可以精确地控制液滴尺寸和分布,从而使非常小的液滴和颗粒能够快速蒸发,由此产生具有高比表面积的颗粒。
超声波喷头,又名超声波喷嘴、超声波喷枪等,是一种基于朗之万换能器原理的超声波雾化装置。将超声波的比较大振幅设计在喷头的**前端,液体从喷头后部输送到前端时被前端的高频超声波振荡撕碎成细小的液滴从而形成雾化,之后可再通过一定量的载气将液雾送至被喷涂物体或特定空间中。在不超出限度的情况下,液体雾化量*由液体的输送量和喷雾头的工作频率决定。超声喷头的雾化依然符合机械波雾化原理。
各种各样的涂料、化学试剂、润滑油、颗粒悬浮液等均可被超声波喷头雾化。但是,液体的粘稠度、可混合性、固体含量等均需要被考虑。对于比较好雾化效果,液体粘稠度应在30cps以下,固体含量应低于30%。因为雾化过程受液体膜所产生的运动效果影响,高粘稠度势必造成低雾化量,给应用带来困难。由于高聚合物分子具有高度的内聚力,雾化含有高聚合物分子的液体,即使是在冲淡情况下也是存在问题的。大多时候,固体颗粒混合液是可以被雾化的。因为固体颗粒会分散于雾化颗粒当中。甚至是粗杂的泥浆,在低速传给喷头的情况下也是可以被雾化的。 超声波雾化可以用于制备药物、化妆品等。

另一个主要缺点是超声波能量的转化效率低,从而造成雾化效率和雾化能力不高,通常300ml/h的雾化量需要消耗20W以上的电功率,超声波的振荡能力有限,能够雾化的液体比较大粘度*为1.2cps。因此只能雾化与水相近的液体,应用范围被**限制,所以**主要的应用还是局限于加湿、雾化吸入、雾化造景等领域。
第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置,该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片(一般为不锈钢、钛合金等金属薄片)的轴向振动,然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去,由于微孔很多孔径很小(一般在5-10微米),被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。 超声波雾化器可以用于制备医药中间体及原料药。湖北超声波雾化售后服务
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方式二:
喷泉雾化是常见的一种超声波雾化形式,利用的是压电晶片作为换能器,产生兆赫级的超声波。当超声换能器发射超声波频率为兆赫级,则超声波及其空化场的指向性就很好,从而与其接触的溶液将被喷起,形成“超声喷泉”。
超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式,其被广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等等各种喷雾领域中。为了方便大家更快的了解超声波雾化技术,在本文中我们将从超声波雾化的基本原理、种类以及特点等方面进行详细介绍。 福建直销超声波雾化生产厂家