超声波雾化基本参数
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超声波雾化企业商机

超声波喷涂的主要优势有:

4.涂层厚度薄,可达到几十纳米

由于超声喷头的喷雾量可以实现极低的稳定流量(0.001ml/min),故此可在基材上实现极少的上载量,从而实现很薄的干膜。对于某些纳米材料,其干膜厚度可低至数十纳米。可用于制备如透明导电膜、增透减反射膜、隔热膜、亲疏水膜等玻璃薄膜。

5.喷头不堵塞、维护成本低

由于超声喷头是通过超声振荡来实现的液体雾化,而雾化颗粒的由超声振荡频率来决定,故此其与二流体喷头不同,喷头的孔径无需很小来实现细小的雾化颗粒,所以减少了喷头堵塞的风险。 超声波液体处理可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。山东供应超声波雾化设备

超声波雾化

第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置,该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片(一般为不锈钢、钛合金等金属薄片)的轴向振动,然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去,由于微孔很多孔径很小(一般在5-10微米),被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。图4为一种微孔网片式雾化换能器的微孔片显微镜照片。此种雾化方式实际上是一种喷阀而并不是传统意义上的振动撕裂产生的雾化,所以该种雾化方式与其他超声雾化方式不同,其雾化粒径与超声频率无关,与微孔的孔径有关,雾化粒径基本与孔径接近。河北供应超声波雾化批量定制超声波雾化可以提高植物生长jisu的施用效果。

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超生波雾化是利用超声能量使液体形成细雾滴的过程

超声波是液体雾化有两种方式:

1. 处于震动表面的薄液层在超声震动下激起毛细重力波

2. 雾化方式是超声波喷泉成雾

方式一:

两种理论解释,分别是微激波理论和表面张力波理论。

一方面,微激波理论解释,超声波在液体介质中产生的空化效应导致微激波的产品从而产生雾化现象。空化的空泡崩溃时除了产生热和光辐射外其他部分以微激波的形式辐射,当微激波达到一定强度时引起液体的雾化。

另一方面,表面张力理论认为雾滴的产生是由于液体表面波的不稳定使得液体产生雾化,具体的说当一定声强的超声波通过液体指向气液界面,超声波在此界面形成表面张力波,在与表面张力波相垂直的力的作用下,一旦震动面的振幅达到一定值,液滴即从波峰上飞出而形成雾化。

另外,由于微孔太小,雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时,如果雾化液体过多会积压在微孔网片上,也会造成无法振动雾化的情况。所以该种超声波雾化方式的应用比较有限,*适合于对质量要求不太高的便携式微量雾化的一些消费类领域,比如小型的香薰器、家用手持雾化吸入器、美容补水仪等等。

第三种超声波雾化方式是一种利用朗之万式超声波换能器的雾化方式,该项技术**早是在上世纪90年代前后在美国提出,在传统的朗之万式超声换能器上开通液体通道,液体被输送到在换能器变幅杆比较大振幅点的前端时被超声振动撕裂而雾化。 超声波雾化器可以用于制备食品添加剂,如乳化剂、抗氧化剂等。

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固体颗粒的浓度十分重要,上限值大约为30%, 在高浓度情况下,要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适,液体雾化的可行性还受别的动态因素影响,诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。

超声雾化喷涂优点

喷涂图案易于成型,适用于精确的涂层应用可以喷涂任何形状物体,均匀的微米厚涂层超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间超声波雾化流量能力,可间歇或连续性工作高度可控制的喷雾量,喷涂质量更加可靠能耗低,雾化效率高,对雾化液体的限制较小可减少反喷造成的浪费及空气污染,节约成本无压力,无噪音,没有运动部件磨损、无堵塞雾化喷嘴由钛材料制成,具有强高度、抗腐蚀性 超声波雾化器可以用于制造涂料中的微粒。山西智能超声波雾化批量定制

超声波雾化器可以用于制备生物医学材料,如人工骨骼等。山东供应超声波雾化设备

超声波雾化喷嘴的流量范围一般都比较大,不像传统空气驱动的喷嘴需需要依靠空气的力量,来分解液体流进行雾化。因此同一溶液单位时间内喷嘴雾化的液体量,主要由雾化喷嘴结合使用的液体输送系统控制。

纯溶液在大多数情况下与纯液体相似,除了当溶解液中含有很长的聚合物分子链。在这种情况下,聚合物分子的长度会影响雾化过程,当液滴从整个液体中分离并进而形成雾化时,那些聚合物分子就会阻碍这种离散液滴的形成。

带有不溶解固体的混合液,有三种因素会影响雾化能力:颗粒大小、 固体浓度及固体颗粒与载体之间的动态关系。 山东供应超声波雾化设备

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